剪折岗位岗位职责(精选5篇)

第1篇1

剪折员岗位职责与行为规范

第一节：剪折员的岗位职责

1、负责对剪折机的操作与日常维护保养；

2、根据生产单的具体要求，生产加工出合格的商标产品；

3、优质高效的完成生产任务，确保产品的排货整齐；

4、遵守公司规章制度，服从当班领班的工作安排；

5、真实有效的填写报表

6、努力学习剪折员专业技术，提高自身的职业技能水平，争当一名优秀的剪折员。

第二节：安全文明生产

1、机器工作时严禁将手伸入机器各动程内操作；

2、如中途停机时在刀前操作，必须使用相应的工具，以免意外烫伤；3、机台电源开启后，任何电器部位，剪折员不得擅动，以免发生触电事故；

4、刀具上刮异物时，不得损伤刀口；

5、保持机台及周围的环境卫生与整齐；

第三节：生产与品质

1、认真看清生产单上列示的各项生产要求参数，核对来货与原样的规格，花肉内容，各梭颜色，质地等方面是否完全符合，明确生产数量，剪折后的规格，包装方法及客户的特殊要求等事项，必须做好上机前的准备工作；

2、在上机生产的过程中必须采用记数表记数，按要求的每盒（包）数量设计记数，经挑标检验员除去废品，多退少补，以保证每盒（包）生产量的准确性，磅称复查后送品检复验；

3、在上机时，应该认真做好产品质量的检验工作，杜绝废品超标，确保出货成品的品质，应随时留意机器的运行状况，防止因机器运转失误或长短唛等原因剪错造成废品；

四：剪折机的保养及维护

1、每天工作完毕应清理机器内的异物，擦布对机台各部位进行清洁，2、对刀具的支架及可视的传动轴轮动程部位进行加注机油

3、操作员在刀具上刮异物，应该避免对刀具的损伤4、每三个月应该全面检查一次主电机变速箱，轴机油

海阳福得利商标织造有限公司

2015年8月1日执行

第2篇2

剪板机岗位职责

1.开机前应将上下刀对刀，并调整好挡料位置，经空剪2~3次后方可开始工作。

2.刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度来确定，不得大于板厚的1/30.3.剪切板料必须符合规定要求，不得超限。禁止剪切棒料淬火及任性较高的材料。

4.1台设备不准同时剪裁俩中材料。剪板机后面不准站人接料。入料后，手必须离开道口20厘米意外。小件必须使用专用工具及开启设备的安全保护开关。

5.床面不准放置工具工件等。剪下的边角料要及时停车清理。

6.俩人工作时，要互相配合，步调一致，确保好的情况下，方可踩下剪切开关。7.禁止剪切叠起来的物料。

8.工作完毕，切断电源，将闸盒箱关闭。9.剪板机必须专人管理，加强保养。

折弯机岗位职责

1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查维修调整紧固，并作好记录。

2.开机前应将上下模具清理擦拭干净，检查托料架挡料架及滑块上有无杂物，如有异物，及时清理干净。

3.检查上下模具的重合度，是否对准中心。确定滑块行程。（Y值）

4.审图，计算展开尺寸。选择合适的下模。（V槽大小一般是板厚的5~8倍）。

5.将工件放在机器工作台上试压。用量具测量，如不符合图纸要求，微调XY值，再次试压。6.工作台上不得放置其他物品。7.调整清扫必须停车进行。

8.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

第3篇3

剪板机岗位职责

1、开机前，应将上、下刀片进行对刀，并调整好挡料装置，经空剪2-3次后方可开始工作。2、刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30.3、剪切材料必须符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能较高的材料。4、一台剪板机不准同时剪切两样材料，剪板机后面不准站人接料。入料时，手指必须离开道口20厘米以外，小件要使用专用工具。

5、操作时，要精神集中，随时注意剪刀螺丝是否松动。6、床面不准放工具、工件等，剪下的铁边角料要及时停车清理。7、两人以上工作时，需相互配合，步调一致，并有专人控制剪切开关。8、禁止剪叠起来的坯料。

9、工作完毕，切断电源，将开关箱加锁。10、剪板机必须设专人管理，加强保养。

第5篇4

折弯操作工岗位职责

在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。

1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

5．折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

6．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

7．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。8．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。

9．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。

10．折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。11．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。12．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

13、经常检查紧固螺钉有无松动。

14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

15、工作台上不得放置其他物品。

16、调整清扫必须停车进行。

17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

冲床操作工的岗位职责

认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员

工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。

1、负责日常例行保养，对冲床进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3、严格按照操作规程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。

6、工作前应作空运转2-3分钟，确认正常后方可使用，不得带病运转。

7、注意工作时，取下床面上的一切浮放物品。

8、检查工件是否符合生产工艺要求（规格、型号正负公差等）都需要看准看好，再下手工作。

9、在生产过程中做到三检一控，自检自分的原则，做到忙中有序，现场随时保持整洁，顺畅无阻，发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障，方可继续生产。

10、工作岗和机台随时保持干净整齐，做到各持其职，预防安全隐患。

11、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

钣金工岗位职责

一：钣金工要服从车间主管领导安排，对车间主管及质检员负责。

二：遵守厂内各项规章制度，尽职尽责完成各项工作，在牵引拽拉变形部位时，确保固定安全可靠，做到准确无误。

三：服从调派，听从指挥，质量第一，精益求精，钣金整形要做到恢复原貌，对称平顺，折卸部件摆放有序，不得丢失损坏。、四：爱护本工种所有设备和其它专用设备，严格实行设备厂里所有保养制度。

五：努力创造良好的生产环境，及时清理废弃物品，保持责任区整洁卫生，彻底执行5S。六：严格遵守安全操作规程，工作完毕切断电源、气源，下班以前认真检查，确保安全。七：文明服务，爱岗敬业，维护公司良好形象。

八：严格执行安全管理规定，对于在使用氧气，乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁，地面要垫放铁板，保护好场内地面油漆。九：施行自检、互检、完检制度

电焊工岗位职责

1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位、保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。

2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。

3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。

4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：4.1“四严格”：严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层消除药皮和飞溅物。

4.2“六不焊”：材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；清根不净不焊。

4.3“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。

4.4严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。

5、不合格的焊接返修时要严格遵守焊接返修工艺。

6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。

折剪蝴蝶教案模板

冲剪岗位职责

纵剪机岗位职责

剪板折弯冲床岗位职责

酸洗线圆盘剪岗位职责

第4篇5

1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握数控折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。

9.数控折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

11.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

12.经常检查紧固螺钉有无松动。

13.工作台上不得放置其他物品。

14.调整清扫必须停车进行。

15.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。