液压支架修理工岗位职责(精选8篇)
第1篇1
支架修理工考试题
一、填空题（每空2分）
1、液压支架立柱活塞上一般使用_____或_____进行密封。2、立柱缸口一般使用_____密封件进行防尘。
3、高端液压支架工作阻力在_____KN以上，最大高度在_____米以上。
4、立柱机械加长杆的作用是为了提高支架的_____。
5、安全阀一般是常_____的。
6、物体在水平面上的投影，也就是从上向下看物体所画的视图叫_____。
7、加工制造出来的零部件都是有一定误差的，这些误差称为_____误差。
8、机械性能主要包括有_____、塑性、_____、冲击韧性和疲劳强度等。
9、常用手工锯条的规格有_____齿、_____齿、_____齿三种规格。
10、液压执行元件是将液压泵提供的工作液的液压能转化为机械能的机械装置。通常为_____和_____。
11、立柱缸口导向套的固定方式有_____连接、_____连接、_____连接。
12、卡钳有_____和_____两种。
13、螺纹规用于检测螺纹的_____和_____。
14、乳化油的主要成分是_____、_____和_____。
15、在液压系统中，用于控制系统中液流的_____、_____和_____的元件，总称为液压控制阀。
16、蓄能器的主要作用是_____液压能、缓冲、吸收液压脉动。
二、判断题2×10分
1、溢流阀能保证出油口的压力为弹簧的调定压力。
（）2、粗滤油器一般安装在液压泵的吸油管路上。
（）3、机械加工后的表面质量是机械加工精度的组成部分。
（）4、液压油流过不同截面积的通道时，各个截面的流速与通道的截面积成正比，即通道小的地方流速小。
（）5、双伸缩立柱没有机械加长杆。
（）6、在表面粗糙度的基本符号上加一小圆,表示表面是去除材料的加工方法获得的。
7、液压支架立柱代号J200D中，200表示活塞杆直径。
（）8、O级精度的外径千分尺比1级精度的外径千分尺精度高。
（）9、选择精基准时，选用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。
（）10、读数值为O．05mm的游标卡尺，其读数原理是尺身上20mm等于游标19格刻线宽度。
（）三、名词解释（5×2分）
液压支架的初撑力：
立柱：
四、简答题：10分
为什么调速阀比节流阀的调速性能好？
支架修理工考试题
1、答案：箍型封
山型封2、答案：防尘
3、答案：8000
54、答案：支护高度5、答案：闭6、答案：俯视图7、答案：加工
8、答案：强度
硬度9、答案：粗
中
细
10答案：液压缸
液压马达11、答案：螺纹
钢丝
卡环12、答案：外卡
内卡13、答案：螺距
牙形角
14、答案：基础油
乳化剂
防锈剂15、答案：压力、流量、方向16、答案：储存答案：×答案：√答案：√答案：×答案：√答案：×答案：√答案：√答案：√答案：×
液压支架的初撑力：答案：当液压支架全部立柱的活塞腔内的压力都达到泵站额定工作压力时，支架对顶板的支撑力称为支架的初撑力。
立柱：答案：在液压支架底座与顶梁或掩护梁之间支撑的，直接或间接地向顶板传递支撑力的液压缸，称为立柱。
为什么调速阀比节流阀的调速性能好？答：因为调速阀是由定差式减压阀与节流阀串联而成的组合阀，用定差式减压阀来保证节流阀前后压力差不变，使其不受负载影响，从而使通过节流阀的流量为一定值，所以其性能比节流阀好。
第6篇2
篇1：维修人员岗位职责
宁波蔻宏贸易有限公司
维修人员岗位职责
1、认真学习，掌握设备工作原理的构造、性能和易出故障的部位。
2、严格按照生产设备部制定的定期保养项目，会同操作人员作好设
备的定期维护和修理工作。每月保养需填好保养记录表。
3、维修工要做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。维修叉车设备时，必须及时通知各班长做好合理时间的安排。
4、督促和指导叉车操作工做好设备的日常保养工作，发现隐患及时处理，保证车辆设备正常运转。
5、负责申报设备维修配件、外修计划。
6、车辆和设备发生故障时，及时组织抢修，以最快的速度排除，保证生产顺利进行。
7、服从生产调度，坚守岗位，对负责维修的车辆、设备要严格按照操作规程和质量标准维修，保证维修质量。
8、做好修旧制度，努力降低维修成本。
9、对使用工具妥善保管，认真保养。
11、完成领导交办的其他任务。
篇2：汽车修理工岗位职责
汽车修理工岗位职责
1、按派工单项目或用户现场要求进行维修作业，不得漏项；
2、严格执行汽车维护工艺规范和修理技术标准进行维修作业；
3、修理过程中严格执行自检、互检和专职检验为内容的“三检制”进行；
4、在就车维修作业时，如发现安全关键部位存在隐患或故障，应及时向客户说明，不得擅
自处理；
5、严格按照各工位工序安全操作规程进行作业，杜绝事故发生；
6、节约用料，随用随领；
7、管理好修理现场，做到零部件按规定摆放整齐有序，现场环境卫生清洁；
8、尽量满足用户提出的工期要求，必要时安排加班加点；
9、完成好交办的各项临时性工作；
10、文明施工，客户至上，严格执行维修纪律，自觉做好现场收尾工作，保持公共场所的环境，注意“工完场清，物尽其用”节约用料，避免浪费；
11、努力学习，刻苦钻研，不断总结维修经验，努力提高自身思想素质和业务技术水平；
12、13、发扬主人翁精神，开动脑筋，积极提出合理化建议，为公司多做贡献；搞好团结，加强合作，积极配合、完成其他工作；
汽车维修工岗位职责一般有如下几点：
1、按照公司的各项安全规章制度和本岗位安全技术操作规程，严守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任
2、上岗进行操作时必须按规定穿戴劳保用品，正确使用防护器具
3、确保被修车辆的维修项目达到技术要求，按时完成工作
4、修理过程中严格执行自检、互检和专职检验为内容的“三检制“进行
5、做好设备的日常维修保养工作，保持工具、工具车、工作台和工作场地的干净、整洁
6、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵，提高安全意识和技能
7、完成好上级交办的各项临时性工作
1、严格遵守各项安全规章制度和本岗位安全技术操作规程，严守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、上岗必须按规定穿戴劳保用品，正确使用防护器具。
3、坚守工作岗位。做到班组、岗位、现场符合“三标”要求。
4、掌握消防、安全用电知识，熟识机具设备安全技术性能，做到“四懂三会”文明生产。
5、妥善保管正确使用维修设备，及时维修保养，排除机械故障，防止人身伤害。
6、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵，提高安全意识和技能。
7、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。篇3：维修工岗位职责
维修工岗位职责
一、直接上级：车间主任是维修工的上级领导；
维修工的工作直接对车间主任负责；
二、工作范围：车间内所有设备
三、工作职责：
1、钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使用年限，提高企业经济效益。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从车间主任的工作安排。
2、机修工应该遵守公司规定的各项安全生产制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
3、机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零配件规格型号；并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备型号，易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
4、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视车间设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
5、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。并做好设备维修记录，（记录要求详细，要有可查性）。并与设备操作人员办理设备交接手续。
6、在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺的零部件须配齐，在必须使用代用件时，需得到车间主任经理同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
7、机修工对所在车间的设备24小时负责，中、夜班设备发生故障，设备操作人员报修后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。
8、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主、不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，零配件领用必须由车间主任确定是否更换并在领料单上签字方可。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
9、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属操作人员人为造成，应向车间主任报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
10、设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告车间主任共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上运营经理存档备查。
11、发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。
12、根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件之提交，交由车间主任审核。
13、遵守公司各项规章制度,认真做好本职工作,上班时不脱岗串岗,不做私事,不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。
14、公司内所有设备、设施的日常维修保养。
15、维修作业时，须遵守安全操作规程，穿戴适宜的劳动保护衣着，杜绝技安事故的发生。
16、维修设备时，须在工位上悬挂“停机维修”标识牌。
17、填写设备故障请修单，填写维修记录。
18、检查设备点检表的记录情况。
19、对生产设备进行巡检，发现问题及时处理，消除现场跑冒滴漏。
20、做好维修现场和工作场所的5s。
21、执行上级的其它临时工作安排。
1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。
2日常维修维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到维修人员手中，再实施维修。
3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。
4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。
5维修人员在排除设备故障后，须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。
6维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。
（1）、参与焊机设备操作规程的制定工作
（4）权限：
1）按计划组织实施设备维护工作。
2）对设备进行日常维修。
3）负责的易耗物料的申报和领用。
4）指导操作人员对设备进行维护保养。
5）有权制止违章操作设备的行为。操作者不听阻止，按规定从严处罚。
6）对机器和设备维修、养护和更新的建议权
（5）岗位责任
（6）任职要求
（7）日常工作
（8）在组织中的位置
篇4：维修工岗位职责
维修人员职责
1.自愿遵守公司管理制度，厂规厂纪，服从管理，听从安排。
2.车间出现故障时，要随叫随到，及时处理。
3.科学、合理安排维修保养时间，尽量做到不影响生产。
4.定期定时检查保养设备，保证设备处于正常运转状态。
5.设备的常用备件、配件，应提前向供应部门报清。做到心中有数，有备无患。
6.杜绝人为因素耽误生产，如违规，根据公司条例进行处罚。
7.如设备须改造，须经厂部批准，方可改造。
8.修理或更换完设备后，应将场地清理干净，废件回收交回库房。
9.修理工每月、每季、每年在班长生产会上进行考评，如没有人为因素耽误生产，设备保证安全运行。年终公司根据考评情况上报公司，给予奖励。
北京建恺外加剂有限公司
生产部（签名）：维修员工（签名）：
岗位责任制保证书
1.在工作中自愿遵守公司管理条例，厂规厂纪，车间岗位责任制等各项制度，服从领导安排。
2.准时交接班，各岗位人员交班必须向接班人员交待清楚本班工作情况，设备运转情况，并在当日交接班登记本上签字。
3.接班人员接班时未作认真检查给工作造成损失的，责任由接班人员负责。
4.在工作中因责任心不强，不当操作或失误操作的，应当根据公司管理处罚条例追究责任，进行处罚。5.当班生产中，出现设备事故，原材料或成品泄露和溢流事故，应及时如实上报厂部，及时处理解决。
6.如发生事故隐瞒不报或合谋串通不报者，加重处罚。
7.上班不迟到，当岗不脱岗，下班不早退，有事要请假。
8.本车间设备维修时，车间工作人员有职责协助维修人员对设备进行维修。
9.交班应将工作区域和车间打扫干净，再进行交接班。
10.如每月都能及时完成公司生产任务，各项技术指标都保证达标的，厂部上报公司予以奖励。
北京建恺外加剂有限公司
生产部（签名）：员工（签名）：篇5：修理工岗位责任制
修理工岗位责任制
一、严格遵守修理工安全操作条例，保证持证上岗；
二、接到施工单后，首先进行项目确认、故障确认，如发现与施工单标注不同的项目，立即与前台业务联系，征得确认后，方可施工；
三、严格按工艺、质量管理程序施工，加强自检、互检；
四、爱护车间的一切设备，并按其技术要求使用，不得超范围使用，不得超负荷
使用；
五、妥善保管与使用公司配置的个人使用的工量器具；
六、文明生产，杜绝野蛮操作，作到有水不落地，配件不落地；
七、认真作业，准确判断，提高维修质量；
八、工作时间不许随便串岗，工作场地、车间、停车场禁止吸烟；
九、上班时间不许饮酒，严禁酒后开车、试车；
十、施工作业时妥善保护待修车辆，施工作业前，首先套好把套、椅套、叶子板
垫、脚垫；
十一、完工后，所有与施工相关的文件必须填写清楚，完整上交，完工后的车
辆必须内外清洁干净，不允许有漏油、漏水现象，不允许手印、脚印、污迹；十
二、没有允许不准擅自动用客户车辆，不允许在车内休息、吸烟、听收音机、不允许动、拿车内任何物品；
十
三、上班要工装整洁，精神焕发，不得蓬头垢面、衣着不整；十
四、团结互助、，礼貌待客、以诚待客、虚心好学、不断进取。
第5篇3
液压支架检修工岗位责任制
1、按照支架检修操作规程、工艺和完好标准进行作业，保质保量完成厂交付的工作任务。
2、检修人员必须熟悉掌握支架的各项技术性能和完好标准、检修工艺的维修标准。
3、工作中必须穿戴好劳动保护用品和安全帽，做好个人安全防控。4、班前不得饮酒，严格执行各项规章制度。5、对所修理的支架液压件
第3篇4
液压支架工岗位责任制
1、液压支架工必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。
4、了解工作面的顶、底板的完好状况、煤层变化情况，掌握液压支架的完好情况，熟悉现场作业环境。
5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，爱护设备、集中精力、谨慎操作。
6、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责，正确移架，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。
7、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。
8、负责本班液压支架的维护和管理，及时维护支架，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
9、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生，及时清理架间浮煤、浮矸及杂物，保证支架内整洁卫生。
10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。
第4篇5
液压支架工岗位测验试题
单位：时间：姓名：得分：
一、填空（每空1.5分，共30分）
1、“检修标准”规定乳化液是用乳化油与中性软水按5：95重量比配置而成。
2、液压支架使用的是水包油型乳化液，乳化液浓度为使用特种油1~3%。
3、ZZ13000/27/60D型液压支架工作阻力13000KN，最小支撑高度2.7m，最大支撑高6m，中心距1.75m、D代表电液控制。
4、“检修标准”规定，阀体及各零部件不得有裂纹、撞伤或变形等缺陷。
5、“检修标准”规定，构件平面上出现的凹坑面积不得超过100平方厘米。
6、液压支架千斤顶动作缓慢的原因有泵压低、管路堵塞、流量不足、千斤顶自卸等。
7、胶管外层橡胶在每米长度上其破损长度不多于2处，破损面积每处不大于1cm2，破损处距管接头在200mm以上，且金属网未被破坏。
8、ZZ6400支架液压系统采用了大流量系统，其中前后立柱及推移千斤顶采用400L/min的大流量的操作阀。
二、选择题（每题2分，共20分）
1、支架过滤器用来过滤主管路中的乳化液，带有可反冲洗的过滤网，应至少保证A反向冲洗一次。A每周B每半月C每月
2、液压支架工作液温度应为（B）℃。A0～30B10～50C30～80
3、“完好标准”要求，螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母（B）个螺距，才算完好。A3～5B1～3C2～4
4、“完好标准”规定，同一部位的紧固件规格应（A）A一致B可以不一致
5、“完好标准”规定，滚动轴承的温度不超过（B）℃。A65B75C85
6、“完好标准”规定，减速器油脂清洁，油量合适，润滑油面约为大齿轮直径约（B）A1/4B1/3C1/2
7、ZZ6400支架主进液选用QJ19/31.5型（C）球型截止阀，通过过滤器到操作阀，用于切断架内进液，便于架内维修。
A四通B五通C六通
8、“检修标准”规定阀上所用各类弹簧，不得有锈蚀斑或断裂，塑型变形不得大于（A）A5%B6%C7%
9、“检修标准”规定支架立柱镀层可以有轻微锈斑，整件上不多于3处，每处面积不大于（B）mm2。A20B25C30
10、“检修标准”规定，支架安全阀分别在额定工作压力的（B）压力下稳定2min，不得渗漏。A80%，2MPaB90%，2MPaC100%，2MPa
三、问答题（每题12.5分，共50分）
1、液压支架不能承载，升架后立柱下降，查找故障原因，并说明排除方法？答：
1、立柱控制阀损坏。
2、安全阀泄漏损坏或调定压力低。
3、立柱活塞密封圈坏。
4、初撑力不足。
2、支架推移千斤顶移架慢或不能移架，查找故障原因，并说明排除方法？答：
1、泵站压力小.2、进回液管路堵塞。
3、操纵阀窜液。
4、推移油缸活塞密封圈坏。
5、底板有台阶或支架阻力大。
3、支架日检项目有那些？
答：液压系统有无串液现象，立柱、千斤顶有无自降现象；
1、各类千斤顶和立柱的连接销有无松脱；
2、所有管路有无堵塞、卡扭、埋压和损坏；
3、立柱和千斤顶有无弯曲变形和伤痕；
4、立柱、千斤顶是否动作缓慢，过滤器是否堵塞。
4、什么是初撑力？如何计算？
答：初撑力是指顶梁支撑到顶板，立柱活塞腔内液压力达到泵站压力时的支撑力。立柱支撑力＝立柱活塞面积*泵站压力
支架初撑力＝立柱活塞面积*支架立柱个数*泵站压力
第7篇6
修理工岗位职责
1、修理工必须了解所属设备的结构、原理、性能做到全解体，全分配。
2、必须熟记所属设备及零配件的型号及规格。
3、必须随叫随到，随坏随修，必须保证设备的完好率100%。
4、必须保证所属设备、备件的储存量。
5、必须熟练掌握锅炉检修规程。
6、保证所属设备无灰尘、无划痕、无油污，保证设备周围干净整洁。
7、做好设备运行记录及检修情况。
第8篇7
修理工岗位职责
一、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，熟练掌握并执行本岗位安全生产操作技能和安全操作规程；
二、精心检修设备，保持检修现场环境整洁，负责检修现场安全管理，确保人身设备安全，搞好安全文明检修；
三、积极参加安全活动，提出有关安全生产的合理化建议；
四、负责对车队车辆及其他机械设备的日常检修与维护保养任务；
五、负责对主要设备实行计划性检修，定期编制年、季、月的大、中、小检修计划；
六、负责车队检修工具的保管与使用；
七、建立并做好车辆设备的日常检修与维护保养台账记录；
液压支架岗位职责（共20篇）
液压支架维修岗位职责（共9篇）
液压支架设计开题报告
支架工岗位职责
修理工管理制度及岗位职责
第2篇8
液压支架（柱）修理工复习试题是非题（对的画√，错的画³）
1、物体在水平面上的投影，也是从上向下看物体所画的视图称侧视图。（³）2、液压职能符号除表达元件的作用外，还能反映元件的结构。（³）3、立柱活塞常使用的密封有唇型圈、O型圈。（³）
４、液压支架的形式按适用煤层倾角分为一般工作面支架、大倾角支架。（√）５、胶管的完好标准之一是：排列整齐合理，漏液不严重。（³）6、液压支架乳化液泵常用三柱塞泵和五柱塞泵。（√）7、立柱机械加长杆的作用是为了提高支架的支护高度。（√）8、公差配合中规定：允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。（√）
9、立柱缸口导向套目前多用聚甲醛导向环压装到导向套内，也可采用铜合金制做。（³）10、液压支架按适用采高分为薄煤层支架、中厚煤层支架和厚煤层支架。（³）11、液压支架最小宽度与最大宽度偏差为±20mm。（√）12、立柱在做空载行程试验时其速度不得大于100mm/min。（³）
13、溢流量小于10L/min的安全阀为小流量安全阀，溢流量小于1000L/min的安全阀为大流量安全阀。（³）
14、电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。（√）15、我国法定计量单位规定：压力的单位为Pa（帕），1Pa=1N/mm2，它的倍数单位常用MPa（兆帕）表示。（³）
16、金属材料代号QT42-10表示球墨铸铁，其中42表示最低抗拉强度为42/cm2。（³）17、支护强度是采煤工作面顶板单位面积上支架能承受的最大载荷。（√）18、掩护式液压支架的缺点之一是支柱倾斜布置，受力状态不好。（³）19、双伸缩立柱降柱时打开底阀是靠下腔的压力。（³）20、液控单向锁实际就是液控单向阀。（√）
21、立柱缸口导向套的固定方式有：螺纹连接、钢丝连接和卡环连接固定。(√)22、液压支架立柱代号J200D中，J表示接长杆，D表示单伸缩。（³）
23、做立柱活塞腔密封试验时，将立柱升至全行程的2/3进行轴向加载，对大缸活塞腔分别在2MPa和110%额定工作力下稳压5min,不得渗漏。（³）
24、双伸缩立柱大缸体缸径在200mm以下时，底阀开启压力不得低于4MPa。（√）25、外注式单体液压支柱缸径为Φ100mm时其降柱速度应大于40mm/s。（√）26、《标准》中规定相邻支架间的错差不超过顶梁高的2/3。（³）27、风门是巷道中可通过人员及车辆，但不让风流通过的通风设施。（√）
28、我国法定计量单位规定：压力的单位为Pa(帕)，1Pa＝1N/mm2，它的倍数单位常用MPa（兆帕）表示。（³）
29、支护强度是采煤工作面顶板单位面积上支架能承受的最大载荷。（√）30、双伸缩立柱降柱时打开底阀是靠下腔的压力。（³）
31、液压管路的连接不得插单腿销，更不得用铁丝代替“U”形销。（√）32、综合机械化采煤工艺使用整体液压支架支护顶。（√）33、ZZ－4000型支架中第二个“Z”字母的含义是支架类。（³）34、直接顶初次来压垮落时，矿山压力一般不明显。（³）35、工作面顶板处理方法有垮落法和充填法两种。（³）36、任何人不准随意拆除和调整支架上的安全阀。（√）37、液压支架支撑时施于顶板的力叫工作阻力。（³）
38、更换液压元件时，必须关闭高压截止阀或停泵的条件下进行。（√）39、液压支架完好标准规定：侧护板变形不超过10mm。（√）40、液压职能符号除表达元件的作用外，还能反映元件的结构。（³）41、“安全第一，预防为主”是工业企业生产必须遵循的指导思想和行动准则，是党和国家的一贯方针。（√）
42、低瓦斯矿井中，采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查三次。（³）43、支架初撑力是指支架对顶板的主动支撑力。（√）44、工作面液压支架初撑力不低于规定值的70%。（³）
45、综采工作面超前支护范围内支架完整无缺，高度不低于1.8米，有0.6米宽的人行道。(³)46、职工有依法享受劳动保险的权利。（√）
47、压力传动系统的压力受到负载阻力和液压阻力的阻碍而形成的。（√）48、《煤矿安全规程》适用范围只限于全国国有煤矿企业。（³）49、安全阀是支架液压控制系统中限定液体压力的元件。（√）50、采煤工作面可以用单体液压支柱作推溜器。（³）51、支架顶梁包括加长梁、前梁和主梁。（³）
52、液压支架的移架速度应于采煤机的牵引速度相适应。（√）
53、支架在工作面进行部件、拆装更换时，应注意顶板冒落，做好人身和设备的防护工作。（√）
54、支架上的液压部件及管路系统在有压力的情况下也可进行修理与更换。（³）55、支架上适应的各种液压缸和阀件等液压元件，可以在井下拆装。（³）。56、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%，必须停止电钻打眼。（³）57、支架与运输机要垂直，偏差为±＜7°。（³）58、工作面有浮矸煤石时，不可强行拉架。（³）59、支架工移架降柱前，先打开架间喷雾。（√）60、支架工必须持证上岗，否则按三违处罚。（√）二、选择题
1、钢是指含碳量低于______%,并含有少量硅、锰、硫、磷等杂质的铁合金。A0.2B0.3C0.25
(A)2、设计时给定的尺寸称____尺寸。A设计
B基本
C实际
(B)3、液压支架安全阀定期抽查试验，开启压力不小于____PH（额定工作压力）。A0.7B0.8
C0.9
(C)4、活柱镀层损伤主要表现在机械损伤和_____损伤。A腐蚀
B放炮
C运输磕碰
(A)5、掩护式支架前、后连杆与掩护梁和底座构成_____。
A支架主体结构
B支架主要结构
C四连杆机构
(C)6、放顶煤液压支架有低位、中位和_____位三种。A侧位
B前位
C高位
(C)7、内供式千斤顶的供液接头，安装在______。
A缸体两端孔口上
B活塞杆伸出端
C缸体前端孔口上
(B)8、液压支架完好标准规定，活柱局部轻微锈斑面积不大于_____mm2。A50B100
C150
(A)9、提高液压支架的初撑力，可以避免_____的离层。A顶板
B老顶
C直接顶
(C)10、液压支架的形式按适用采高分为薄煤层支架、中厚煤层支架和____支架。A厚煤层
B特厚煤层
C大采高
(C)11、常用手工锯条的规格有___齿,___齿和___齿三种规格。A大、中、小
B长、中、短
C粗、中、细
(C)12、_____控制阀以滑阀应用最广，其基本图形符号是方框，有几个方框就有几位。A压力
B流量
C方向
(C)13、液压支架常用乳化油的牌号为____。AM5
BM10
CM—T
(B)14、液压支架安全阀每____就应轮换送厂检修调试一次。A半年
B1年
C2年
(A)15、液压支架进液管的过滤器，每___应有计划地分批进行轮换清洗。A半月
B1月
C半年
(B)16、KJR10—380型高压胶管接头使用O形圈的规格公称尺寸为____mm.A13×1.9B15×2.4
C
18×2.4
(B)17、液压支架换向阀做密封试验时，供入公称压力和____MPa的压力，各密封在5min之内不得渗漏。
A2
B3
C5
(A)18、机械制图中规定：最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，称___。A上公差
B极限公差
C上偏差
(C)19、蓄能器是缓冲元件，为缓和乳化液泵的脉动和储蓄____而设置。A动能
B流量
C液压能
(C)20、液压支架橡胶密封件是用天然橡胶、____橡胶等按一定比例配炼制成的。A丁月青
B耐油
C耐热
(A)21、液压支架大修后性能试验抽样率为_____。A3%
B4%
C5%
（A）
22、液压支架做性能试验时，在额定压力下，支架的初撑力不得小于额定初撑力的_____。A95%
B90%
C85%
(B)23、液压支架检修质量标准规定：构件表面上出现的凹坑面积不得超过____cm2.A80
B90
C100
(C)24、溢流量小于16L/min的安全阀为小流量安全阀，溢流量为_____L/min的安全阀为中流量安全阀。
A16～100B10～100
C10～1000
(A)25、液压支架最小宽度与最大宽度偏差为±______mm。A20B30C50
(A)26、整体移溜时弯曲部分的长度不得小于。A、10m
B、15m
C、20m
(B)27、采煤工作面基本支护方式有两种。
A、点柱和支架
B、密集支柱和支架
C、丛柱和金属棚
(A)28、支架结构和支护对控顶区直接顶动态有直接的影响。A、密度
B、数量
C、载荷
(A)29、倾斜煤层的倾角为。
A、45°～90°
B、0°～25°
C、25°～45°
(C)30、蓄能器是缓冲元件，为缓和乳化液泵的脉动和储蓄而设置。A、动能
B、流量
C、液压能
(C)31、立柱防尘圈有JF型橡胶防尘圈和GF型防尘圈。A、O型
B、蕾型
C、骨架式
(C)32、采煤工作面的风速最高不得大于。
A、4m/s
B、5m/s
C、6m/s
(A)33、支架要排列成一架直线，其偏差不得超过mm。A、±50
B、±60
C、±100
(A)34、综采工作面液压支架使工序实现了机械化。
A、落煤与装煤
B、装煤与支护
C、支护与采空区处理
(C)35、液压支架的初撑力不得低于规定值的A、50％
B、60％
C、80％
(C)36、液压支架初撑力不低于规定值的。
A、70%
B、75%
C、80%
D、85%
(C)37、煤层爆炸的爆炸温度一般为。
A、600—1050°
B、650—1050°C、750—1050°
D、650—1100°
(B)38、综采工作面乳化液泵站和液压系统完好、不漏液，压力大于或等于30MPa，乳化液浓度不低于。
A、2%—3%
B、3%—5%
C、2%—5%
D、3%—4%
(B)39、支架支柱与缸体动作可靠无损坏，密封良好，无窜液、漏液现象。支柱和千斤的划痕深度不能大于mm砸伤面积不大于50mm2。
A、0.3mm
B、0.5mm
C、0.8mm
D、1.0mm
(B)40、工作面倾角大于时，要采取防倒、防滑措施。A、12°
B、13°
C、14°
D、15°
(D)41、每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于M。
A、15
B、20
C、25
D、30
(D)42、每隔两年，必须对从事井下工作的职工进行一次培训，时间不少于天。A、7
B、10
C、15
D、一个月
(B)43、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
A、0.5%
B、1.0%
C、1.5%
D、2.0%
(C)44、综采工作面机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于。A、200
B、300
C、400
D、450
(B)45、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于，二氧化碳浓度不超过0.5%。A、15%
B、20%
C、25%
D、30%
(B)46、综采工作面倾角大于时，支架要采取防倒、滑措施。
A、20°
B、15°
C、25°
D、30°
(B)47、工作面移架时前后米内不得有其他人。
A、2
B、3米
C、4米
D、5米
(B)48、综采工作面为防止冒顶事故其端面距不能大于。
A、100-200mm
B、200-250mm
C、250-300mm
D、300-350mm
(C)49、乳化液泵额定压力为。
A、20Mpa
B、25Mpa
C、30Mpa
D、35Mpa
(C)50、支架顶梁与顶板需平行支设，其最大仰俯角小于度。
A、5°
B、7°
C、9°
D、15°
(B)51、当采高超过米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板。
A、2米
B、2.5米
C、2.8米
D、3米
(D)52、采煤工作面两巷安全出口高度为米
A、1.5米
B、1.8米
C、2米
D、2.2米
(B)53、采煤工作面风流中的二氧化碳浓度达到度时，必须停止工作，撤出人员。
A、1%
B、1.5%
C、1.7%
D、2%、(B)54、直径为100mm的单体液压支柱，其初设支柱初撑力必须。
A、≥60KN
B、≥70KN
C、≥80KN
D、≥90KN
(D)55、我矿现在使用支架架型为。
A、支撑式
B、掩护式
C、支撑掩护式
(C)56、移架工作要滞后采煤机后滚筒约米。
A、1.5～2.5m
B、1.5～3m
C、1.5～5m
(B)57、采煤工作面基本支护方式有两种。
A、点柱和支架
B、密集支柱和支架
C、丛柱和金属棚
(C)58、支架结构和支护对控顶区直接顶动态有直接的影响。A、密度
B、数量
C、载荷
(B)59、煤层厚度在1.3～3.5m叫。
A、厚煤层
B、中厚煤层
C、薄煤层
(B)60、蓄能器是缓冲元件，为缓和乳化液泵的脉动和储蓄而设置。A、动能
B、流量
C、液压能
(B)三、填空题
1、机械图有三个投影面，V表示正面投影，H表示水平面投影，W表示侧面投影。2、液压传动最基本的技术参数是工作液的压力和流量。3、ZD1600/7/13型液压支架中“D”代表__垛式___。4、乳化液泵站的工作压力靠__卸载阀__保证。
5、初撑力计算公式fc=40中，D的单位是cm、p的单位是MPa、fc的单位是___KN__。6、侧护板的作用是：①消除架间缝隙；②移架导向；③防止降架倾倒④____调整支架间距__。
7、用于放顶煤采煤方法的液压支架称为_放顶煤支架___。
8、液压支架完好标准规定：活柱和活塞杆无严重变形，用_500__mm钢尺靠严测量，其间隙不大于__1__mm。
9、立柱缸口一般采用__防尘圈__来防止粉尘赃物带入缸内。
10、液压支架乳化液泵常用的柱塞密封为V形密封圈和__矩__形密封圈。
11、液压支架各种阀座、阀芯、导向环和挡圈等主要密封件的材质一般为___聚甲醛___。12、O形密封圈在静止条件下可承受__100__MPa或更高的压力。13、外注式单体液压支柱靠活柱自重和__复位弹簧__来降柱。
14、立柱代号D200Y中D表示___单伸缩___Y表示掩护式或__支撑掩护式_。15、液控单向阀封闭压力不得低于公称压力的_95__%。16、立柱缸口一般采用___蕾形圈___进行密封。
17、提高液压支架初撑力，可以避免__直接顶的离层___。
18、主视图表达了物体_上下_、_左右___的位置关系，反映物体的高度和长度。19、蕾形圈最高工作压力可达__60__MPa。20、换向阀做密封试验时，手柄处于中间位置向进液口分别供入公称压力和__2__MPa的压力，各密封5min后，不得渗漏。
21、气囊式蓄能器是一个长圆形钢瓶，里面常装有波纹形橡胶气囊。
22、液压支架检修质量标准规定：构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2,高度不得超过10mm.。
23、双伸缩立柱大缸体缸径在200mm以下时，底阀开启压力不得低于4MPa。24、液压支架完好标准规定：安全阀定期抽查试验，开启压力不小于0.9PH。
25、提高初撑力可以使支撑力与顶板压力较早地取得平衡，缩短顶板急速下沉时间，从而减少顶板的下沉量。四、问答题
1、平衡千斤顶安设在什么类型支架上的什么地方？它的作用是什么？
答：平衡千斤顶安设在掩护式支架梁与掩护梁之间，用以调整顶梁和掩护梁间的夹角，提高顶梁的切顶性能，同时承受一部分顶梁前端的压力。2、蓄能器的作用是什么？
答：蓄能器的作用是吸收高压系统中的压力脉动，稳定工作压力，延长液压系统元件的使用寿命。
3、液压支架立柱缸口导向套的作用与要求是什么？
答：导向套在立柱升降时起导向作用。它与活塞杆表面既要紧密接触又要动作灵活，同时要求承受外部载荷对活塞杆形成的横向力、弯曲力及振动等。4、什么是液压支架（柱）的初撑力与工作阻力？答：支柱支设时施于顶板的支撑力称支柱的初撑力；当支架的全部支柱活塞腔内的压力都达到泵站额定工作压力时，支架对顶板的支撑力称为支架的初撑力。支柱承受顶板来压时的最大支撑力称为支柱的工作阻力；当支架内所有支柱都达到工作阻力时，支架对顶板的最大支撑力称为支架的工作阻力。5、什么是金属材料的疲劳和疲劳极限？答：金属材料在长期多次反复交变应力作用下发生破坏的现象称为疲劳破坏，简称“疲劳”。6、四连杆机构的作用是什么？其运动轨迹是怎样的？
答：四连杆机构的作用是：①使支架能承受较大的水平力；
②支架高度变化时，借助四连杆机构的作用，使支架顶梁前端点与煤壁间距离变化较小，有利于顶板管理。
四连杆机构的运动轨迹是双扭线近似直线部分。7、什么是浮动活塞式千斤顶？
答：浮动活塞式千斤顶是一种特殊结构的双作用千斤顶。它可以使其拉力大于推力，以适应拉架的需要。这种千斤顶的活塞套装在活塞杆上，可以在活塞杆上滑动。活塞外圆与缸壁之间、活塞内圆与活塞杆表面之间都安装有双向密封圈。8、什么是钢的热处理？与其他加工方法有什么不同？
答：钢的热处理就是把钢在固态下加热到一定温度，进行必要的保温，并以适当的速度冷却到室温，以改变钢的内部组织，从而得到所需性能的工艺方法。
热处理与其它加工方法（铸造、锻造、焊接、切削加工等）不同。它只改变金属材料的组织和性能，而不改变其形态和大小。
9、塞尺有什么用途？使用时应注意什么？
答：塞尺又叫厚簿规，在维修中常用来测量配合表面的间隙。使用时应注意：①使用前应清除塞尺和工件的灰尘和油污②根据零件尺寸的需要，可用一篇或数片重叠插入间隙内③测量时不可强行插入，以免折断塞尺④不宜测量圆面、球面及温度很高的工件
10、液压传动系统有哪几部分组成？各部分的功能是什么？
答：液压传动系统由液压动力源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件和工作液体组成。各部分的功能是：①液压动力源：它是将原动机所提供的机械能转变为工作液体的液压能的机械装置，通常为液压泵。
②液压执行元件：它是将液压泵所提供的工作液的液压能转变为机械能的机械装置，称液动机。作直线往复运动的液动机称为液压缸，作旋转运动的液动机称液压马达。
③液压控制元件：它是对液压泵系统中工作液体的压力、流量和流动方向进行调节、控制的机械装置，通常为液压阀。
④液压辅助元件：它包括液箱、管道、接头、密封元件、滤油器、蓄能器、冷却器及各种液体参数的监测仪表等。它们的功能是多方面的。
⑤工作液体：它是能量的承受和传递介质，也起着润滑运动零件和冷却传动系统的作用。11、绘图说明单向锁紧推溜千斤顶基本控制回路？
答：单向锁紧推溜千斤顶基本控制回路如图。在推溜千斤顶的后腔（活塞腔）设一组液控单向阀，防止拉架时将输送机拉回。五、计算题
某支架弹簧式安全阀溢流口直径为10mm，开启开力为30Mpa，试求开启时的弹簧压力是多少KN？
答：弹簧压力为
F=π/4²d2³p=π/4³0.012³30³103=2.356(KN)已知XRB200/20型乳化液泵的柱塞直径为50㎜，行程为66㎜，曲轴转速为563r/min，柱塞数为3，容积效率η=0.92。试计算其流量。答：流量为：Q=π/4²d2²l²n²Z²η³10-3
=π/4×52×6.6×563×3×0.92×10-3
=200(L/min)已知某液压支架使用浮动活塞千斤顶进行推溜、拉架，其缸径为140㎜，杆径为85㎜，工作压力为32Mpa，试计算其推溜力和拉架力。
答：推溜力F推=π/40²d2²p=π/40³8.5³32=181.6(KN)拉架力F拉
=π/40（D2-d2）32=π/40（142–8.52）32=311（KN）4、ZZ7200/20.5/3.2型支撑掩护式支架的立柱为4根，立柱缸径位230㎜，安全阀的整定压力为43.2Mpa，求该支架的工作阻力？
答：FZ=π/40²D2²pan²N=π/40³232³43.2³4=7200(KN)六、操作题
1、操作掩护式支架平衡千斤顶应注意哪些事项？
答：①老顶来压时，应向平衡千斤顶活塞杆腔供液，使支架顶梁受拉，这时支架外载荷力作用点后移，增强支架的切顶能力。
②在中等稳定以下顶板或直接顶较松软的工作面使用、端面顶板需要加强维护时，应向平衡千斤顶活塞腔供液，千斤顶活塞杆外伸，使支架顶梁受压，这时，支架外载合力作用点前移，有利于顶梁端部对端面顶板的维护。
③在松软底板的工作面，直接顶许可的条件下，向平衡千斤顶活塞杆腔供液，使顶梁受拉，支架外载合力作用能点后移，减少支架底板前部的比压，可避免支架前部陷入底板，对移架造成困难。
放顶煤液压支架的操作程序是怎样的？答：放顶煤液压支架的操作程序与一般支架相似，只增加了一个放煤工序。根据经验，放煤步距为1～1.5m最佳、回采率最高，常用的是“两刀一放”即采煤机割两刀煤，放一次顶煤。
对于输送机，放顶煤液压支架的操作程序是：
采煤机割第一刀→移架→推前部输送机→移后部输送机→采煤机割第二刀→移架→推前部输送机→放顶煤。
顶煤松软、破碎好、块度小时，一般采用两人操作，单轮间隔放顶煤方式，即每隔一架打开一个放煤窗口，单数（或双数）支架的顶煤放煤放完后，再放双数（或单数）的，直至放完（见矸）。操作时，一人放单数、一人放双数，一前一后，同时操作，两人间隔距离10m左右，互不影响。
对顶煤较硬、破碎程度茶、块度大时，一般由两人操作，采用多轮顺序放顶煤方式，即按支架顺序，一个窗口、一个窗口的放。操作时，一人依次逐架放煤，先放顶煤约1/3。另一人间隔10m左右，跟着放剩余的煤，一前一后，同时操作。均匀放煤。见矸关窗。作升柱时立柱生不起来或伸出太慢是什么原因？怎么检查？答：立柱不升或伸出太慢的原因可能是：支架检修后截止阀未打开
泵的流量太小或压力太低；可通过推移千斤顶进行检查操纵阀窜液，可听听阀内有无“吱吱”响声来进行检查液控单向阀顶杆密封损坏，立柱环形腔不能回液；可打开立柱环形腔接头看有无工作液流出，进行检查
操纵阀的凸轮或顶杆磨损，操作时升柱阀打不开立柱活塞密封损坏，活塞腔与环形腔窜液
活柱弯曲蹩卡，可用钢板尺在同轴方向与活柱靠严检查安全阀有泄漏，可观察阀的部件来进行检查操作降柱时立柱不降或降得很慢是什么原因？答：推移千斤顶移架慢或不能移架可能是：工作面多头作业，泵的流量小，压力低回液管路堵塞，可拆开千斤顶接头进行检查乳化液泵或载阀故障，泵压低操纵阀窜液，阀内有“吱吱”响声
千斤顶活塞密封损坏，环形腔与活塞腔窜液支架下陷或底板有台阶降柱太少，阻力大
液压支架中修周期是怎样规定的？中修的主要内容是什么？答：煤炭工业部（86）煤生字第133号文规定：“液压支架中修周期一般为使用1年或采完1～2个工作面”。
液压支架的中修应在矿机修厂进行，其主要内容有：
对支架的构件包括顶梁、底座、掩护梁、四连杆、伸缩梁、前梁、护帮板侧护板和推拉杆等进行全面检查；对有严重变形、开焊及裂纹的进行修复或更换
对立柱、千斤顶应逐个打压试验；对有内外泄漏、划痕、碰伤，或缸体、活柱、活塞杆变形的立柱、千斤顶应予以解体清洗、修复或更换
检查侧护板复位弹簧及各销轴，变形严重的应予以修复或更换
各种阀应逐个进行打压试验，对不合格的应予以解体、清洗、修复或更换重新调试安全阀检查全部高压胶管、管接头，损伤者应予以更换作好中修的各种记录
液压支架的大修周期是怎样规定的？大修的主要内容是什么？答：煤炭工业部（86）煤生字第133号文规定：“液压支架中修周期一般为使用2～3年或采完100～200万吨煤”。
液压支架的大修应在修理中心或矿务局修理厂进行，其主要修理内容如下：
对支架的构件包括顶梁、底座、掩护梁、四连杆、伸缩梁、前梁、护帮板侧护板、推移框架等进行全面分解、清洗、检查、修理或更换检查侧护板复位弹簧及各销轴立柱、千斤顶全部分解清洗、检查；对有镀层的锈蚀、划痕和碰伤超过标准的，应重新电镀；更换全部密封件，并打压试验
阀类应全部分解清洗，更换损坏的零件与密封件，按规定打压试验，逐个调定安全阀的压力逐个检查高压管接头、接头座，更换全部接头密封件给大修检查合格的支架除锈、喷漆做好检修、试验记录
液压支架立柱、千斤顶的检修质量标准是怎样的？
答：⑴立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石维修：轴向划痕深度小于0.2㎜，长度笑语50㎜
径向划痕深度小于0.3㎜，长度小于圆周的1/3轻微擦伤面积小于50㎜2同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处
镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处，每处面积不大于25㎜2⑵活塞杆的表面粗糙度不得大于,缸体内孔的表面粗糙度不得大于。
⑶立柱活塞杆的直线度不得大于1/1000，千斤顶活塞杆的直线度不得大于2/1000⑷各类型缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.5/1000；缸孔直径扩大、圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的2/1000⑸缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其它连接部位必须完整，管接头不得有变形现象
⑹缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1㎜⑺其它配合尺寸应能保证互换组装要求
使用CZ型拆柱机分解拆卸外注式单体支柱的操作程序是怎样的？
答：①拆三用阀将三用阀右阀筒插入卸阀装置卡圈内，用插销将右阀筒与卡圈连接。起动卸阀装置电动机，主轴带动卡圈、右阀筒旋转，使右阀筒从柱头中退出，用手锤退出左阀筒，完成三用阀拆卸
②卸底座钢丝用自动调心卡盘夹紧底座，用液压夹头夹紧支柱液压缸使之固定。起动电动机，随着主轴转动调心卡盘、愈加愈紧，主轴带动调心卡盘连同支柱底座传动，使底座与液压缸间产生相对运动。底座与液压缸间松动后，拔出连接钢丝，反向起动电动机，调心卡盘自动松开底座，操作尾片阀，使液压夹头松开液压缸
③卸手把体用自动调心卡盘夹紧支柱液压缸（此时底座未卸下），将支柱手把体卡在液压夹头挡块上，使之不能转动。起动主电动机，调心卡盘带动支柱液压缸转动，使液压缸与手把体间产生相对转动，松动后拔出连接钢丝
④卸底座、顶盖用液压夹头夹紧支柱液压缸，操纵首片阀（在单独的操纵箱上），使拔柱千斤顶带动导向滑车、活柱体、将底座从液压缸中顶出。反向操纵首片阀，使活柱顶盖移至卸盖装置挡块右侧，用挡块卡住顶盖，操纵首片阀，使拔柱千斤顶、活柱体向床头方向移动，顶盖即从活柱中脱落
⑤卸活柱体顶盖卸下后，操纵首片阀，使拔柱千斤顶带动活柱体从支柱液压缸中抽出，同时将手把体带出，再操纵尾片阀，松开液压卡头，取下液压缸，完成支柱拆卸解体
