启动仪式流程范例(3篇)

启动仪式流程范文

尊敬的各位领导、各位来宾，广大父老乡亲们：

大家晚上好！

八月的灌南，处处涌动着火一样的激情，夏夜的晚风，给人们带来阵阵凉爽和惬意。在这美好的夜晚，由xx承办的“深入生活扎根人民”主题实践活动——江苏文艺名家走进文化周暨第六届“激情八月活力”广场演出周启动仪式在这里隆重举行，首先，我代表县委县政府对各位领导、各位嘉宾，和现场广大观众的到来表示热烈的欢迎！下面请允许我介绍出席今晚启动仪式的领导和嘉宾，他们是：xx,xx,xx,xx,xxx。

这次江苏文艺名家走进文化周活动，包括精彩的幽默杂技剧惠民演出、省书法名家精品巡回展、书法和文学创作讲座等，内容丰富，层次一流，一定会给广大人民和文艺爱好者带来一次十分难得的艺术享受。“激情八月活力”广场演出周已举办第六届，这一惠民文化活动已经成为我县的一个品牌节目。今年的演出周，更是融入了省里和市里的精彩节目，可谓是好戏连台，高潮迭起，将奉献给广大市民一个难忘的夏日记忆。

今天的启动仪式共有三项议程：

下面，进行第一项议程，有请县委xx致辞，大家欢迎！

下面进行第二项议程，有请市委宣传部副部长杨浩同志致辞，大家欢迎！

启动仪式流程范文篇2

【关键词】固定转速；离心式压缩机；喘振控制；仪表；阀门

0.概述

对于固定转速离心压缩机（简称压缩机）流量、压力关系。当流量降至Q1，操作点移至S1，压缩机发生喘振工况，叶轮和扩散器开始出现倒流，出口压力降低，噪音和振动发生，压缩机失去维持稳定操作的能力。

1.压缩机的喘振控制工艺流程

喘振控制的工艺流程通常有热气、冷气循环流程以及冷气加热气旁通循环流程。

1.1热气循环流程

为热气循环流程。热气循环流程是指当压缩机的操作点达到S2时，为防止压缩机操作点接近或达到S1，从压缩机出口止回阀的上游（尽可能靠近压缩机出口）将压缩机出口气体通过喘振控制调节阀循环到压缩机入口，增大压缩机流量以避免喘振工况的发生。热气循环流程中出口管道的体积较小，有利于提高压缩机喘振系统的反应速度；较小的出口管道系统体积有利于快速降低出口管道系统的压力，在压缩机紧急停车时，有利于控制喘振。但其系统容积较小，压缩机启动过程中容易由于压缩机出口气体过热而引起压缩机喘振。

1.2冷气循环流程

为冷气循环流程。冷气循环流程是指当通过压缩机的操作点达到S2时，为防止压缩机操作点接近或达到S1，从压缩机出口冷却器或分离罐的下游将压缩机出口气体通过喘振控制调节阀循环到压缩机入口，增大压缩机流量以避免喘振工况的发生。相对于热气循环系统，冷气循环系统流程使压缩机出口管道系统有较大的容积，由于较大的管路系统体积，系统各参数的变化相对较慢（主要为压力、温度参数），喘振系统获得变化的工艺信号的时间相对较长，在一定程度上降低了压缩机喘振系统的反应速度，不利于在压缩机紧急停车时喘振的控制。但在压缩机启动过程中，在一定程度上延长了启动时的循环时间，降低了对压缩机启动时间的限制要求。

1.3热气旁通循环流程

为热气旁通循环流程。热气旁通回路是指系统中考虑了热气循环的同时也考虑了冷气循环，整个系统以热气循环为主，冷气循环为辅的一种气体循环调节模式。热气旁通流程在一定程度上兼顾了冷气和热气循环的优点，克服了热气循环和冷气循环系统的不足。在热气旁通循环系统中，冷气回路的阀门推荐选用调节型，而热气回路的阀门推荐选用快开型，冷气调节阀推荐独立于热气调节阀的计算口径。

2.压缩机的喘振控制工况

压缩机喘振控制工况通常可分为启动工况（发生在压缩机启动过程中）、正常工艺操作工况和紧急停车工况。

2.1启动工况

在压缩机启动的过程中，出口阀门关闭，气体在出口截断阀和入口截断阀之间循环。直至喘振控制调节阀完全关闭，压缩机达到额定转速，出口阀门开启，上游系统开始持续进气，压缩机进入正常操作状态。在压缩机启动过程中，由于整个系统处于密闭循环状态，所有功率消耗大部分用于加热系统内的气体，出口气体过热引起压缩机的喘振是在启动过程中存在的关键问题。

2.2正常工艺操作工况

正常工艺操作和紧急停车的控制与启动有比较明显的区别，正常工艺操作情况下，压缩机的喘振主要是由于压缩机入口介质的组分、流量、压力等工艺参数发生变化引起的，压缩机的喘振曲线决定了喘振系统的工作性能。如果喘振曲线较平，说明该喘振系统对扬程的变化很敏感；较陡的喘振曲线说明该喘振控制系统对流量变化较敏感。

在正常工艺控制过程中，压缩机的喘振系统控制应该满足压缩机的操作范围要求。所以喘振系统设计时，应该考虑所有可能的工艺操作条件，避免压缩机在正常要求的工况范围内出现喘振。

2.3紧急停车工况（ESD）

当因工厂停电或者其他工艺操作安全原因，导致压缩机系统在没有任何控制、调节的情况下停车时，如何快速降低压缩机出口系统压力是紧急停车的关键问题。要求喘振控制系统有更快的反应速度，喘振控制调节阀快速自动全开，提供足够的回流流量。由于热气循环系统出口体积较小，反应速度较快，所以针对紧急停车工况而言，热气循环流程是有利的。

3.喘振控制系统的主要部件及选择

3.1喘振控制模型

喘振控制主要包括控制最小流量、控制最大压力、控制压缩比与实际流量的关系。喘振控制模型通常采用压缩比与实际流量的关系。这个模型的优点在于能够提供准确的喘振预测，同时气体组分的变换对喘振线的形状和位置几乎没有什么影响，这样就能维持喘振控制点和实际喘振点之间的安全余量在一个比较稳定的范围内，避免操作过程中因气体组分发生变化使操作越过喘振安全余量区而导致喘振发生。

3.2主要部件

（1）进口流量计、进/出口压力仪表、温度仪表。

主要用于提供喘振控制系统的工艺信号。由于现场将根据仪表系统对压缩机实际喘振线进行进一步的调整和验证，并使喘振控制线与之相适应，因此对流量、温度和压力仪表的精度并没有特别严格的要求。但是由于喘振发生的速度非常快，为使喘振控制系统的反应速度满足喘振调节的要求，所有流量、温度和压力仪表需要较高的。

（2）喘振控制调节阀。线性或者等百分比调节阀通常用作喘振控制调节阀。但是由于等百分比调节阀在低CV值时比线性调节阀有更好的稳定性，所以在选择喘振控制调节阀时，推荐使用等百分比调节阀。

（3）止回阀。压缩机出口止回阀推荐采用缓闭式止回阀。

4.结束语

离心式压缩机的喘振系统工艺设计应该根据离心式压缩机的功率等自身特点，结合工艺要求的操作范围、操作介质的特性、管路系统的特点，综合考虑启动、正常工艺控制和紧急停车等不同工况，选择合理的喘振工艺控制系统，避免因喘振造成压缩机轴承、叶轮、机械密封等机械部件的损坏，造成不可挽回的经济损失。

【参考文献】

启动仪式流程范文

关键词:自动控制;取样系统;MCGS;监控软件;自动加药;运行环境

中图分类号:TM621文献标识码:A文章编号:1009-2374(2010)04-0045-02

MCGS(monitorandcontrolgeneratedsystem,通用监控系统)是一套用于快速构造和生成计算机监控系统的组态软件,它能够在基于MicroSoft的各种32位windows平台上运行,通过对现场数据的采集处理,以动画显示,报警处理,流程控制和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程的方案,在自动化领域有着广泛的应用。

MCGS软件系统由组态环境和运行环境两个部分组成。二者是相互独立又密切相关的:组态环境相当于一套完整的工具软件,用户可以利用它设计和开发自己的应用系统。其生成的结果是一个数据库文件,即组态结果数据库;运行环境是一个独立的运行系统,它按照组态结果数据库中用户指定的方式进行各种处理,完成用户组态设计的目标和功能。

MCGS软件系统由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略组成,每一部分分别进行组态完成不同的工作。本文以山西潞安容海公司化学加药和汽水取样自动控计算机监控系统为例,介绍MCGS的具体应用。

一、系统结构组成

计算机监控系统采用先进的分层式的集散型网络结构系统:由现场控制层、热控监控层、电厂水网管理层三层网络构成,同时通过系统提供的web服务功能授权用户可从公司水网浏览自动加药和取样系统的运行情况:

1.现场控制层,通过I/O模块采集器,完成对加药系统中泵、阀门和取样系统中各仪表的数据采集及控制。

2.热控监控层设置一个操作员站和一个工程师站。操作员站采用研华奔腾工业计算机,主要用于加药和取样系统的数据显示及进行泵和阀门的控制操作。工程师站用于进行系统参数设定及系统维护。

3.电厂水网管理层为可选的功能,可进行系统运行分析,数据统计、优化等;本系统设有web服务器,可通过Internet浏览系统的实时数据,监视系统的运行状态。

二、监控画面设计

打开MCGS运行环境即一个运行10秒的封面画。它依次有自动加药、仪表显示、运行日志、仪表报警、历史曲线、实时曲线、参数设定和关于组成。

根据生产实际的需要,本项目的整个组态工程监控系统分二部分:自动加药和汽水取样。

1.自动加药部分分自动加氨系统,自动加联胺系统,自动加磷酸盐系统、参数设定和关于组成:在运行环境下,打开加药系统菜单会弹出#1,2机组自动加氨系统,#1,2机组自动加联胺系统,#1,2机组自动加磷酸盐系统。

以加氨系统为例:打开#1,2机组自动加氨系统会出现一个自动加氨系统图,它有三台加氨泵组成:一号泵,二号泵,三号泵。如果要启动一号泵,先将就地控制盘的加药一号泵打转到“自动”上,并且一号泵画面为红色表示自动运行状态上。用鼠标点动一号泵启动按钮(红色字),这时会出现一个提示框,确认后启动一号泵,否则点击取消。一号泵上为绿色灯时为停止,红色灯时为启动。当需要停止一号泵时就点击一号泵停止,这时就会出现一个对话框确认后关闭一号泵,否则点击取消。

现在每台泵都能手动输入频率,其它两台泵控制同理。

启动二号泵加药时,因为没有变频器所以不能变频。

搅拌电机的启动和一号泵的启动,停止过程一样。

两个药箱还有高液位,低液位,低低液位报警(红灯为报警)。另外还有一号泵报警,二号泵报警,三号泵报警,一号搅拌报警,二号搅拌报警(红灯为报警)。

输出频率值有一号泵频率输出,二号泵频率输出,三号泵频率输出(它显示输送给变频器的值)。

泵的运行情况分:一号泵运行,一号泵手动,一号泵自动,二号泵运行,二号泵手动,二号泵自动,三号泵运行,三号泵手动和三号泵自动(指示灯在蓝色时表示泵工作在什么情况下)。都有符合系统运行要求的、自动控制的泵的频率范围可以调节。

2.水取样部分由仪表显示,运行日志,仪表报警,历史曲线,实时曲线和系统图组成。

(1)仪表显示:仪表显示组态画面和取样架上的仪表显示,是同步和同值。趋势曲线用来显示各模拟量值的变化趋势,操作者不仅可看到过去的趋势且可看到当前的趋势。通过趋势图,可看出现场各控制点的等参数的变化趋势,从而操作员可做出控制预测。

(2)运行日志:掌握与系统有关的一些重要数据每天每月的情况,能更有效的安排设备的运行及运行时间的长短,达到节能增效的目的。报表报表分为三类:当前报表、日报表、月报表。运行日志是仪表在每隔一小时存盘一次。

(3)仪表报警:仪表报警是指现在仪表值超过仪表设定的上下现。报警是在设备或生产过程在可接受的、预设定的范围内,停止运行时发出信号,表明故障或出现预定序列以外的操作报警类别。包括模拟量的超限报警和离散量的状态报警。

(4)历史曲线:仪表历史曲线是指仪表过去时间里的连续数值的显示。

(5)实时曲线:仪表实时曲线是指仪表现在时间里的连续数值的显示。

系统图为整个机组系统的流程图和监测的实时数据。

汽水取样是火电厂整个发电系统里水样的集中取样和分析中心,通过各种在线仪表对水样的分析,从而可以对水进行各种控制和处理。系统将汽水取样架上的仪表的实时值在计算机上显示。通过MCGS制作成各种报表,曲线,报警等。系统的通信原理是通过ICP7017模块把仪表输出的4～20MA的电流信号转变成数字量输送给计算机。其通信方式是485通信

三、应用效果

山西潞安容海公司化学加药和汽水取样计算机监控系统,在实际运行中工作情况良好,数据反映准确,系统功能齐备,操作方便快捷,体现在以下几方面:

1.工艺流程画面显示了系统工作流程,为操作员监视流程中生产设备的运行状态和进行控制,提供了生动简洁的人机交换界面。

2.监控系统反映模拟量的各种趋势图、历史曲线,能直观的重现被检测量过程数据的过去和现在,给生产管理带来了极大的方便。

3.报警功能齐备,处理能力强。

4.使用灵活的报表为厂方提供了调整生产的重要依据。

实际应用证明,MCGS可以作为任何一种工业应用组建基于的实时监控系统。MCGS在设计思想上的开放性,使得用户可以设计灵活、编辑简便、画面质量和表现形式丰富多样的监控系统。

参考文献

[1]马立修.工控组态软件MCGS的远程监控[C].第12届全国电气自动化与电控系统学术年会论文集,2004.

[2]王细远.PLC和组态软件在港口控制系统中的应用一列[C].中国港口协会港口自动化分会2005年技术研讨会论文集,2005.