s管理工作计划范例(3篇)
6s管理工作计划范文篇1
关键词：借鉴6S管理实验室管理
中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1672-3791（2016）11（a）-0000-00
当前，各地方本科院校正在积极推进应用型大学建设工程，大学的管理制度和方法也需要与时俱进，吸收和借鉴现代企业管理方法和手段，能更好地促进地方院校的转型发展，本文仅从实验室管理的角度，引进借鉴现代企业广泛推行的6S管理模式，加强和改善实验室的管理工作，更好的为学院的教学、科研和社会服务工作服务。
1.6S管理简介
6S管理理念是由起源于日本的5S管理理念发展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在引进这一理念时加入了安全要素，从而形成了目前广泛推行的6S架构，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。
整理是6S管理的第一步，制定标准对工作现场的物品分类，对不必要的物品加以处理。整顿紧接在整理之后，对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫指清除工作场所的脏污，并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，实现6S标准化管理。安全是对原有5S的一个有效补充，消除隐患，预防事故。重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。素养是6S管理的核心和精髓，指人人依照规定和制度行事，养成好习惯，营造团队精神。
6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面R的各类不良现象。通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，循序渐进地规范员工的行为，最终提高员工的职业素养与产品品质。6S管理对企业的作用是基础性的，能为其它管理活动提供优质的管理平台。
2.实验室现状
由于历史的原因，实验室的管理比较混乱，主要表现在以下几个方面：
1）实验室环境脏、乱、差，设备缺乏清洁维护和保养，各种试验设备和物品摆放杂乱无序，占用大量空间。
2）由于各种原因导致的损毁的设备没有及时清除和报废，损坏的设备也没能及时修复，导致账上设备和实际设备不符，需要的设备材料未能及时购进，影响日常的实验教学需要。
3）由于是新建学院，购置的设备比较多，实验室面积小，尤其是缺乏专业的实验人员，导致实验设备的布局不尽合理，实验室空间未能有效利用。
4）实验室管理制度不健全，可执行性差，责任划分不明确，奖罚无标准，影响了人员的积极性。
5）实验室人员安全意识不强，有些设备由于各种原因导致存在安全隐患，如电源插头绝缘部分破损，部分学生不按照安全操作规范进行操作，甚至野蛮操作，不仅存在安全隐患，也导致新购置的设备损坏率较高，设备的重复购置，浪费了本就不充裕的专业建设资金。
3.6S实施步骤
针对实验室的前述现状，可借鉴推行6S管理加以改善。结合6S管理的含义和实施要点，以交通学院汽车工程中心为例，具体的措施如下：
3.1成立推行组织
成立以学院院长为组长，全体实验室人员为组员的推行委员会，负责制定推行方针及目标作为导入活动的指导原则，我们此次的原则是“从细微处着手，提升实验室管理和服务水平”。制定工作计划，作为执行及控制的依据，设定期望目标，作为活动努力的方向，并作为执行过程的成果检验。
3.2制定6S管理规范、标准和制度
收集与考察同类院校的成功经验并借鉴汽车4S点的模式，制定和健全实验室岗位管理制度，明确每个岗位的具体责任和责任人；制定要与不要物的区分标准，不要物的处理标准；实验室清扫标准和清洁制度、物品定位标准、检查考评制度、奖惩制度；健全安全生产制度和安全操作规程等。
3.3活动前的宣导造势及教育
对广大师生进行教育，广泛宣传推行的意义，说明6S的内容及目的，具体的实施办法及考评办法等，做到人人知晓。召开全院师生动员会，院长、书记作动员报告，发行执行手册，制作活动海报广为宣传，学生会组织相关知识竞赛等。
3.46S在实验室日常管理中的实施
3.4.1清理账上设备
对工程中心的设备进行了全面的清点与排查，对损坏无法修复的设备及时报废、销账，腾出空间，故障设备及时修复，根据设备的功能归类在不同的实验室（区），更新实验室台账，做到账、物相符，必须的耗材和设备及时购进。
3.4.2实验室（区）重新划分，做好标识
根据功能的不同，需要用到的辅助设备和工具，充分利用空间，将现有的实验室（区）重新划分，避免相互干扰，有利多组实验同时进行，降低实验分组人数。统一门牌标识，各种规章制度、操作规程、测试要求的国家标准等上墙张贴或存放于相关设备的附近，供需要时参考使用。工具按制定的标准摆放、标识，易于取放。
3.4.3严格执行建立的清洁制度
各实验室（区）负责人和上课的班级负责该实验室在课后清扫干净，仪器设备使用完毕及时清理干净，仪器设备应按要求定期点检，做好日常维护，保持整洁。实验耗材及其它废弃物必须按相应的规定处理或存放。
3.4.4做好安全防范
全面排查安全隐患，不符安全的电气设备或安装位置按要求更换或调整。易燃易爆品按规定单独存放，专人负责，灭火器、电源箱等要保持清洁，上面不得放置任何物品。某些实验室要求的通风条件或密封应符合要求，备齐防护用品，防止意外发生。
3.5检查与考评
定期检查与不定期检查相结合，日检由工程中心主任负责，月检由院长或主管副院长牵头，做好检查记录，依6S活动实施办法，并用看板公布成绩，与制定的标准和计划比较，不合格的及时整改，限期验收。按6S奖惩制度，对做得好的人员进行表扬和奖励，对做得差的进行批评和处罚。
4.实施效果：
推行了6S管理一个学期之后，效果明显，得到了师生的一致好评，主要体现为以下几方面：
1）实验室的环境卫生大为改观，为广大师生提供了一个干净、整洁的环境，增强了继续推进6S管理的信心。
2）对设备进行了全面的清点与排查，及时清理了已损坏且无法修复的设备，解决了长期账上设备与实际能使用的设备不符而影响教学和实验的问题，对设备进行了修理和维护，提高了设备的妥善率，为日常教学和实习实验提供了较好地保障，同时提高了设备的利用率。
3）各种规章制度得到了健全和完善，涉及实验室工作的各个方面，责任划分明确，执行更具操作性，规范了师生的行为，有助于养成良好的习惯。
4）实验室（区）划分更为合理，充分利用了有限的空间，降低了实验分组人数，标识清楚，方位、功能一目了然。
5）提高了师生的安全意识，消除了安全隐患，避免了可能的人身伤害事故的发生，可放心大胆地让学生动手操作，提高了实验技能。
5、结束语
6S管理强调人的因素、人的意识和管理规范化。在推进6S管理过程中，要依靠全体师生的参与，持之以恒来实施，并在实施过程中不断培养全体师生的6S意识，提高6S管理水平；贯彻自主管理和优化管理的原则，不断地应用PDCA循环，使6S活动得以坚持和不断提高。
参考文献
6s管理工作计划范文
关键词：6S管理施工现场管理应用
前言：建筑行业在飞速发展的同时，也面临着巨大的挑战。建筑施工企业的数量飞速增加，市场竞争也愈演愈烈，建筑企业要想在建筑市场领域站稳脚步，必须提高自身的核心竞争力。建筑施工现场管理作为施工管理的重点和关键，对于建筑企业竞争力的提高有着十分重要的影响，也是建筑施工企业降低成本，保障工程质量的关键因素，因此，建筑施工单位必须重视起来。
一.施工现场管理概述
1.定义
建筑施工现场管理，是指通过科学合理的方法和手段，对建筑现场的人员、设备、建筑材料等相关的生产要素进行分配和管理，保证施工的顺利、高效进行，对施工现场出现的技术性问题进行及时解决，从而使工程施工按照计划有序地进行。
2.管理要求
对施工现场进行管理时，要遵循几个基本原则：
2.1节约成本
现场管理必须符合建筑企业生产经营的最终目的，即实现企业盈利的最大化，不能盲目追求质量和进度而无视成本。必须在保障工程施工质量和施工进度的前提下，尽可能地对生产要素进行合理地配置和调整，降低企业的生产成本，防止浪费现象和不合理开支的出现。
2.2.科学合理
对施工现场的生产要素进行配置和管理时，必须首先进行全面的分析和规划，制定细致而周密的管理计划，保障现场管理的科学性及合理性，使工程的施工更加顺畅，资源的利用更加有效。
2.3生产标准化
生产标准化是对于施工管理最为基本的要求，在对建筑施工现场进行管理时，为了使施工可以协调有序的进行，统一化的管理是必不可少的，只有做到对整个现场的生产要素进行统一管理和分配，才能真正实现管理的作用，发挥现场管理对于工程施工的监督和促进作用。
3.管理内容
建筑施工的现场管理是一项复杂的工作，主要包括对生产要素的调节和配置，对施工人员的管理，对工程质量的监督，对生产责任的落实，以及对施工成本的控制等几个方面，同时，还要对工程的施工安全进行管理，防止安全事故的发生。
二.6S管理概述
1.定义
所谓的6S管理，是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、标准化（Standardize）、素养（SHITSUKE）以及安全（SECURITY）。由于这6个单词日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。实施6S管理，通过此六项基本活动的展开，可以在提高员工素质的同时，使得生产工序更加标准化、人性化和简单化。其适用范围极广，几乎适合任何企业的现场管理，可以有效促进企业管理水平的提高。
2.作用
首先，可以提升企业自身形象，增强员工对于企业的归属感。一个良好而有序的环境，可以提高企业员工的工作动力，培养员工的素质，提升员工的归属感。同时，6S管理要求企业根据实际情况不断调整和改善自身状况，可以满足员工的愿望，使员工自愿为6S工作现场付出努力。
其次，可以减少对于资源的浪费，提高工作效率。施工现场中由于存在各种不良现象，在人力、场所、时间、效率等方面给企业造成了很大的浪费。而6S可以对相关资源进行管理和合理调度，减少无谓的浪费，降低生产成本，为企业增加利润；还可以提升企业整体施工效率。整洁的工作环境，和谐的工作气氛，有素养的工作伙伴，让员工心情舒畅，有利于发挥员工的工作潜力。
最后，可以促进企业整体管理水平的提高。6S管理通过对施工现场生产资源的分配和管理，可以有效改变施工现场脏乱差的现象，使员工养成认真、负责、规范的良好习惯，从而逐渐提高企业的整体管理水平。
三.6S管理在施工现场管理中的应用
1.提高职工素质
现代企业的竞争，归根到底是对人才的竞争，在科学技术飞速发展的今天，人才资源是企业核心竞争力中不可缺少的部分。对于建筑施工单位而言，人才的定义并不在于学历的高低，而是对其自身专业能力、学习能力、团队意识等的综合评价。在施工现场管理中，要加强对于相关人员的培训工作，对于管理人员而言，要全面提升其安全意识、成本意识、质量意识以及相应的管理意识；而对于基层施工人员，要提升安全意识、操作技能以及敬业精神。要加强对员工6S管理意识的培训，使员工对其有一个清晰地认识，并从心底接受和支持。
2.加强现场生产资料的管理
施工现场生产资料的管理也是十分重要的。首先是设备管理。生产设备是施工现场最常见的生产工具，其工作状态也直接影响着工程施工的速度和质量。要加强对生产设备的管理和维护工作，保证设备的良好性能可以得到充分地发挥，提高工作效率。其次是对于现场材料的管理。要采取适当的措施，努力解决材料利用率低的问题，要制定相应的管理制度，对材料的购置和使用进行严格的限制和规范，减少材料的浪费。
3.加强安全教育
安全是建筑施工中的永恒话题，施工安全是每个企业必须重视核心问题，是企业稳定和发展的前提，所以，必须加强对于施工人员的安全教育，向施工人员和管理人员传播安全施工知识，成立安全管理小组，建立健全安全管理制度，最大程度上消除施工中存在的安全隐患，确保施工的安全顺利进行。
结语：总而言之，6S管理可以有效保证施工现场管理的规范进行，可以促进施工管理的标准化和规范化，提高施工人员的素质，在保证施工质量的同时，缩短工程的施工期限，可以促进企业经济效益的提高，促进企业的可持续发展。
参考文献：
[1]李文.6S管理在施工现场管理中的应用[J].中小企业管理与科技，2010，（36）：59-60.
6s管理工作计划范文
关键词：“6S”管理；实训教学；现场管理
中图分类号：G4文献标识码：A文章编号：1673-1069（2016）20-96-2
0引言
“6S”管理理念是我国现代企业推行的一种现场管理方法，它提倡的是正确的工作意识与工作方法，重点在于培养良好的职业素养[1]，其作用是提高效率、保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
在高职高专院校实训教学中存在着实训现场“脏、乱、差”和不重视实训现场管理的问题，而高职高专毕业的学生是在企业生产或基层一线的技术工人、技术员或管理者。把“6S”的理念贯穿于实训教学中，规范了实训管理，培养学生的“6S习惯”和“6S技能”，使得学生能尽快适应就业后岗位工作的需要，顺利完成学生与企业职工角色的转换。
1“6S”理念的含义与目的
6S管理模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法。“6S管理”包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）等六个项目[2]。
1.1整理（SEIRI）
整理就是区分必需与非必需品，现场只放置必需品，将混乱的状态收拾地井然有序。
进行分类
1.2整顿（SEITON）
整顿的“三要素”在于场所、方法、标示；“三原则”为定点、定容、定量。即对整理后留在现场的必需品分类放置、排列整齐、明确数量、有效标识。
1.3清扫（SEISO）
清扫即保持岗位无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
1.4清洁（SEIKETSU）
清洁即将前面“3S”――整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，管理公开化与透明化。
1.5素养（SHITSUKE）
素养即人人养成按规定办事的好习惯，培养员工积极主动的精神。
1.6安全（SECURITY）
安全管理的目的在于保障员工的安全，保证生产正常运转，减少经济损失；执行的方法在于安全隐患识别，实行现场巡视。
用简短的语句来描述“6S”即整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：清洁环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：安全操作，以人为本。
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，“6S管理”在原有“5S管理”的基础上增加了“安全”这一要素，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。目前我国有88.2%的日资企业、68.7%的港资企业实行了这一管理法，有效地推动了管理模式的精益化革新。
2“6S”管理理念在实训教学中的应用
“6S”管理理念在电气设备控制实训教学中的应用主要体现在将现代企业的管理理念与实训过程与内容有机结合。为学生营造良好的学习、工作环境，使学生养成良好的工作习惯与职业素养，提高学生的整体素质，提高学生的现场管理能力。
2.1加强理论培训，使“6S”理念深入人心
“6S”管理理念提倡树立正确的工作意识，掌握正确的工作方法，规范现场管理、提高学习效率，使学生养成良好的学习、工作习惯[3]。在实训前，先拟定实训计划，加强对学生的理论培训，深入透彻地为学生讲解“6S”管理理念的内容、含义、作用与精髓，让学生理解“6S”管理理念，使学生了解在实训中贯穿“6S”管理理念的意义，让学生将“6S”理念牢记于心[4]。
2.2实训中循序渐进，逐步落实“6S”管理理念的内容
①清理。根据实训内容做好准备工作，将学生按小组划分，设立小组长；实训环境进行分区，即非工作区与工作区。检查各项实训物品，按照要求留下必需品及工具，并清除不必要的工具与元件。以完成腾出空间、清除杂物、进行分类及归类放置的任务放置内容，以实现节约资金、提高安全、效力、质量的效果，打造清爽的实训环境。
②整顿。小组长检查组员是否到齐，并按照事先列出的物品清单清点工具与元件。同时明确工作区域的划分；明确元件与工具放置的方法，做到定点、定量、定容；最后，按照顺序科学摆放，并加以标识，使实训场所一目了然，实现物品取用快捷，提高工作效率的目的[5]。
③清扫。清扫是降低现场事故发生概率的有效途径，也能保持实训现场环境的整洁卫生。清扫包括将实训现场的杂物和灰尘进行清除，还要根据实训设备的性质，对实训设备进行科学的清理，清点元件及其他工具的数量。在实训中，按照小组为单位，建立每组责任区域，制定清扫标准，确定清扫责任人，每次实训结束后，每小组要求将实训场所内的责任区域彻底清扫，点检所用物品并放置整齐，以实现消除垃圾，营造舒适工作环境的目的。
④清洁。清洁即保持实训环境的清洁，即将“3S”――整理、整顿、清扫化为个人自觉的行为，并将之贯彻到底的。培养学生良好的学习、工作习惯，始终保持实训现场清洁的状态。
⑤素养。在实训前，教师讲解实训室规则、实训设备操作方法、物品摆放原则、团队协作等相关事项，将“6S”管理理念贯穿于整个实训活动，让学生在各项管理措施下，能熟悉各项技术的操作规范与过程、物品的管理与设备的保养、环境的清洁等。通过整理、整顿、清扫、清洁等活动，使全体学生养成守标准、守规矩的良好习惯。在实训过程中培养良好学生的个人修养、职业素养、习惯，形成有效制度，营造团队协作精神精神。
⑥安全。安全管理的目的在于保障学生安全、保证实训设备正常运转，减少经济损失，建立紧急应对措施等。在进行实训操作前，实训教师反复讲解实训操作注意事项，加强对学生的安全宣传、安全教育以及通电前的安全检查；每个实训小组设定小组安全员进行实训过程中的安全监督与检查，保障学生及设备安全，避免安全隐患。同时在实训环境中设置安全警示牌，引起学生高度重视，建立安全实训环境，在安全的前提条件下进行实训操作。
2.3加强过程考核与评价
为实现“6S”管理理念有效实施，应该制定电气设备控制实训“6S”管理检查评分表，按照此表对整个实训过程进行监控与评价，并把该评分表的总评成绩纳入实训成绩考核，实现对实训的过程考核与评价。在此评分表中，安全是检查的重中之重，如果实训小组出现安全事故，则该评分表的总分为零分。在实训过程中加入“6S”管理检查评分的过程考核，将“6S”管理理念反复的灌输给学生，使“6S”管理理念具体化，有可操作性，使“6S”理念深入人心，成为学生工作学习的一种习惯。
3结束语
“6S”管理理念在实训教学中应用有效提升学生的修养；加强了学生安全操作意识，提高教学效率和教学质量，突破了学生实训主要是专业实习的局限，补充了现场管理技能的培训，使学生通过同一场所的实训获得更多的技能，提高了教学质量，大大提高了教学效率；在实训同时，学生接受“6S管理”方法的培训，同时在学校实训现场模拟企业化管理方式，让学生在学校时熟练掌握“6S管理”方式，实现学校培养人才与企业需求人才间的无缝接轨。
参考文献
[1]尚新彬，豆康宁.“6S”理念在医学院校食品微生物检验课程实训教学中的应用[J].继续医学教育，2015（7）.
[2]张孟存，谷广群，宫惠峰.优化现场管理提升实训质量――6S管理在实训教学中的探索与实践[J].中国职业教，2008（12）.
[3]黄玲.高职实训教学中“6S”管理的应用探索[J].广西教育，2013.
