电气安全防护培训范例(3篇)

电气安全防护培训范文篇1

关键词：电气设备；维护；养护；工业

中图分类号：V442文献标识码：A

引言：

在目前，越是先进的设备，其维护工作难度就越大，对维护工作的工艺和技术水平要求也越高。而过去以为的依赖于专家维护人员进行设备维护，使得很多繁杂而又重复的工作占据了大部分时间和精力，使得各种专业性较强的工作得不到及时的处理，并且容易被维护人员所忽视。同时在生产的过程中由于操作人员不熟悉设备的性能和工作原理，在生产中发生错误的操作或者无法及时的发现设备在运行中所存在的各种问题，使得各类设备故障不断涌现，造成了维护成本的增高，同时还有可能导致设备停机的现象。因此在工厂工作中，需要设备维修人员和设备操作人员共同对设备进行维护，以此来提高设备运行效率和开机完好率。

一、工厂电气设备的主要内容

工厂电气设备主要包括：变压器、高低压开关柜、电气控制柜、控制箱、电动机、照明灯器具、高低压电缆、电线、电缆桥架、防雷接地等设备。

二、工厂电气设备维护

工厂电气设备的维护排出维护计划，针对设备的实际使用情况排出相应维护计划。比如，日维护计划，周维护计划，月维护计划，年维护计划等。根据计划安排相应的维护人员，确定设备的正常运行，保证单位生产的顺利实施。以下对具体的设备维护进行阐述。

（一）变压器的维护

变压器是工厂电气设备的心脏部位，是提供所有设备运行的源头，一旦变压器出现故障，工厂电气设备将停止工作，同时在该变压器以下的生产设备也将无法生产。因此，对变压器的维护是十分必要也是最重要的。变压器的维护主要包括以下几点：

1.定期定时检查变压器油位，油温，并做好记录。

2.检查变压器外壳是否有漏油，渗油现象，并注意变压器工作时的运行声音是否正常，若有异常，应及时处理。

3.定期清理变压器的接地是否完好，清理变压器本体及其附件上的积尘。

4.定期不定期检查变压器周围是否有杂物，积水等现象。检查变压器的安全防护设施是否完好，安全警示牌是否完好。

5.定期检查变压器及附件联接部位的螺栓的松紧程度，及附件的完好情况，并做出相应的处理。

另外，根据变压器的实际使用情况，定期对变压器及变压器油做高压预防性试验。对频繁操作的变压器（如整流变压器、电炉变压器）应定期对变压器油进行过滤和干燥。

（二）高压开关柜电气控制柜的维护

高压开关柜电气控制柜属于固定设备，一般都是安装在环境较好的室内，并配有相应的值班人员值班。由于电压高，操作少，不是故障发生的重要范围。日常维护主要针对防鼠、防水、防护栏、警示牌等安全设施是否完好到位即可。定期维护应做好：1.高压预防性试验；2.清理高压开关柜内外积尘；3.检查高压开关柜各紧固件松紧情况；4.检查高压电缆头完好情况；5.检查操动机构的操作情况并加注油；6.检查直流控制屏内是否完好。

（三）低压开关柜，控制箱的维护

在冶金行业生产企业中，低压配电柜一般布置在车间内，控制箱一般安装在设备附近。由于生产车间的环境恶劣，很多设备起停频繁，因此，车间内的电气设备维修的工作量较大。加强对车间内低压配电柜，控制箱的定期维护，有助于减少生产设备停车率，从而提高生产效率，保持生产稳定。常见的维护工作有以下几点：

1.防尘，扫尘。由于在生产车间内，各种灰尘较大，较多，应根据维护计划定期清除灰尘，保持电气设备内电气元件的干净，减少因灰尘引起的设备故障。在生产中，很多故障是由于灰尘引起的。

2.定期检查低压配电柜内的断路器、接触器、热继电器或变频器等电磁元件是否良好。尤其是各元器件的接触触头，如果接触不良，易产生缺相，发热而引起元器件及设备烧毁。

3.定期检查配电柜，控制箱内的螺丝松紧，最好是定期全部紧固一遍。

4.定期检查配电箱内手动，电动操作元器件是否灵活可靠。由于生产车间内用电设备较多，使用情况复杂多变，为保证故障情况下及时切除电源，避免发生更大的安全事故，因此要求各元器件保持灵活可靠。

（四）电动机的维护

在冶金行业中，电动机应用很普遍，很广泛，很多设备的动力来源电动机，大部分转动设备靠电动机拖动，加之电动机分部在各生产设备旁边或生产设备上，受负荷冲击大，本身属于转动磨损设备，周围环境相对差，所以对电动机的维护要求较高，也是一项生产过程中最重要的工作。为减少故障减轻工作负担，应对电动机进行多重维护工作，具体如下：

1.日常维护工作

日常维护工作很重要，每天都应定时巡检，巡检内容主要有电机的工作电压，电流，转速，温度及异常情况，并做好记录。发现异常情况时，应及时停机处理。

2.定期维护

定期维护的主要内容有：电动机的绝缘检查，电动机的轴承检查情况，电动机接线端子和固定螺丝是否松动，定期对轴承加油，高温设备使用的电动机应定时加油，定期检查时，发现问题都应及时处理。

（五）照明灯器具维护

照明灯具在工厂生产过程中用电相对较少，但它是夜间安全生产的保障，应引起重视。尽量选用节能耐用的灯具，以确保夜间的安全生产，避免因照明引起的安全事故。

（六）高低压电缆线路，电缆桥架的维护

1.高低压电缆线路维护

工业企业的电缆线路主要是指电缆、电线、滑触线、铜铝母排等。电气线路的常见故障有绝缘损坏，断路，短路等。发生这些情况，将直接导致停产停电，影响生产，有时甚至引起爆炸，火灾等重大安全事故，造成设备和人员伤亡。因此，对工业企业的电缆线路维护十分必要。维护也应分为日常维护和定期维护。日常维护主要有：1.巡检电缆线路是否有断线或异常情况；2.巡检电缆线路的安全防护设施是否完好；3.巡检跨路部位的路面完好情况等。定期维护主要有：1.电缆线路的绝缘情况；2.配电设备内的高低压电缆头是否完好；3.清除铜铝排，滑触线上的积尘，积灰，保持良好的导电性能；4.检查配电室电线进出口的防鼠设施完好情况等等。针对以上检查情况，若有问题，应及时处理，切不可拖延，把小问题拖延成重大问题，影响生产，或是造成重大安全事故。

（七）电缆桥架的维护

在南方，由于气候条件较好，大部分工矿企业都是通过电缆桥架，电缆沟，钢管或塑料管把电缆敷设到各用电设备，而电缆桥架通常在室内外空中，易受到风吹日晒雨淋而造成锈蚀，或者是车间内的有毒有害气体的腐蚀，严重的部位可能断落，造成电缆线路的损坏而影响生产。因此，对电缆桥架的维护也应重视。日常维护主要检查室内外电缆桥架盖板固定情况，风大的地区更应加强巡查，以避免大风把盖板吹落伤到人员。定期维护主要是除锈，刷漆，防腐，以防电缆桥架严重锈蚀造成断落。在防腐时应注意保护电缆，不要造成电缆的绝缘损伤。

（八）防雷接地的维护

工矿企业的防雷接地应定期维护，避免雷击引起设备人员伤亡。防雷接地定期维护主要有：1.定期请国家相关部门检测接地电阻情况；2.定期做好避雷设施的除锈刷漆工作；3.雷雨天气通向屋顶的警示工作；4.工厂内各用电设备的接地检测等。

三、工厂电气设备维护应当注意的问题

1.建立维护机制，做出维护计划，并按维护计划实施；

2.发现问题时，无论大小，应及时处理，避免故障扩大；

3.对易损件应定期更换，不可为了节省开支而不更换；

4.对易锈（腐）蚀的部位应增加巡检；

5.转动设备应加强安全防护装置，确保人员安全。

四、工厂电气设备维护的重要性

工厂电气设备的正常运行，直接关系到企业的生产情况及企业的经济效益和社会效益。由于电气设备的故障而引起停电、停产，生产产品出不来，产品不能及时供给订货单位而造成社会影响。生产产品出不来，也将导致无经济来源，可能引起的一系列问题（如职工收入降低而跳槽等），长期如此，最终可能导致企业破产、倒闭等严重厉果，给社会带来麻烦。电气设备是企业生产的动力部分，电气设备的好坏是企业安全生产，稳定生产的基础，必须引起足够的重视，才能保障企业生产的顺利进行。

五、工厂电气设备维护人员的培养、培训

工厂电气设备的维护是依靠相应的专业人员来完成，但随着社会的不断进步和发展，越来越多的企业涌现出来，就业的选择很多，人才流动更加频繁，使得企业各岗位人员变动更快。这样，就会造成一些岗位严重脱节，不能维护正常的生产需要。在这种情况下，各企业不得不加强对各种人才的引进，加强对各岗位技术工种的培养和培训，这也是社会发展的体现和需要。电气设备维护人员我认为应从以下几方面进行培养和培训：

1.从各技术职业学校引进各技术人员，并加以培养；

2.加强对各岗位人员的技术培训；

3.加强师带徒培训；

4.加大职工思想教育的培训，培养职工的团队意识，敬业精神，岗位职责；

5.加强企业与职工的合同管理，积极用法律约束双方之间的关系。

结束语：

本文就我对工厂电气设备维护的一些经验，教训之下提出的一些想法和看法。随着社会的不断进步，技术日益更新，各种新材料，新工艺，新设备不断涌现，使工厂电气设备维护人员也要不断提高业务水平，以适应企业设备更新和生产的需要。工厂电气设备维护是一个长期的课题，不管怎样，工厂电气设备维护工作都应有组织，计划和安排，而不是故障，事故发生了，才临时应急解决。总之，工厂电气设备维护应以日常维护为重点，定期维护为保证，减少和预防设备运行故障率，保持企业生产正常，顺利实施，降低企业消耗，提高企业经济效益，从而实现企业的长足发展。

参考文献：

【1】廖伟：浅析电厂电气设备的维护与管理【J】，机电信息2013（33）

电气安全防护培训范文

关键词：变电站；微机五防装置；闭锁逻辑；验收

中图分类号：TM63文献标识码：A

1.关于微机五防系统

微机五防系统是一种采用计算机技术，用于高压开关设备防止电气误操作的装置，具有防误操作的功能。主要由主机、模拟屏(电脑显示屏)、电脑钥匙、机械编码锁和电编码锁等功能元件组成。依靠闭锁逻辑和现场锁具对开关、刀闸、接地刀闸、地线、遮栏、网门和开关柜门的闭锁，以达到防误操作的目的。现行微机防误闭锁通过对一次设备如开关、刀闸、地线(接线刀闸）、遮栏网门(开关柜门)等加锁来实现的。运行操作人员对设备进行操作前，在五防电脑上进行模拟操作步骤，将操作步骤传入五防电脑钥匙，然后五防电脑钥匙上的步骤进行操作。

2.微机五防系统目前主要存在的问题

2.1微机五防系统验收不到位。①五防逻辑不合理。由于五防系统的验收一般是由运行部门负责，而运行部门的运行专责常将五防系统的验收交由所辖变电站的值班员。各个变电站的值班员技能水平参差不齐，在对五防系统验收特别是五防逻辑的验收时就会出现考虑不周的情况情况，使五防逻辑不适应灵活多样的运行方式等。如110kV灵川变电站，各间隔旁路刀闸的合闸逻辑为：相应的接地刀闸在分位+旁路开关在热备用+所有间隔的旁路刀闸在分位。而灵川变经常会出现某条出线的负荷经旁路母线由另一出线间隔对侧变电站供电的情况，此时必然会出有两个间隔的旁路刀闸必须在合位的情况。这时就必须解除五防进行操作或者是将一些设备中断与后台机的通讯，人工置位进行操作，使用五防闭锁功能流于形式。②由于在安装及验收时存在不规范，致使操作票专家系统在设备名称等方面容易出现与实际不符或专业术语不规范等情况；操作锁的锁的依据没有安全依据相关规范，微机开票不能简便快速进行，埋下误操作的隐患。

3.锁具方面存在的问题

3.1电气锁的安装不当。电气安装时容易出现以下两个问题。①对于一些自动化程度不高的变电站，其同屏的锁具安装位置不当容易导致处于屏背面位置的电气锁接线柱不能很好的接入开关控制系统。②锁具安装在刀闸上。在锁具进行安装时，没有设置用于锁具安装的支架，从而导致电气锁具安装不当。

3.2固定锁安装造成刀闸或接地刀闸操作不便。造成这种现象的原因主要有两个点。①安装固定锁时由于对设备操作情况掌握程度不够，没有预先转动操作把手。②安装锁具时工艺粗糙，没有充分考虑刀闸分、合转动情况，从而产生操作不便或刀闸能够操作到位但锁具闭锁销子失效等现象。

3.3运行维护不到位。运行人员对五防系统没做到“四懂三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂操作程序；会操作、会维护、会处理一般故障。）对五防装置的构成、原理及使用维护方法不熟悉，不按正确方法进行操作，在运行中遇到与实际情况运行方式不符的情况时不能及时对操作程序进行修改。平时忽视对五防装置的维护工作，如定期试验开锁，对开锁不流畅的锁具加注油，对生锈、损坏的机构锁进行更换；对失效的电编码进行重新写入锁码并更换；操作时发现问题不及时汇报处理，处理造成安全隐患。

厂方问题。闭锁厂家调试人员工作经验不足，有时编写的程序文件混乱，不规范；不同的调试人员具有不同的调试风格，有些调试员与用户沟通不够，只是按自己的工作方式进行调试安装，使运行人员操作中经常出现这样那样的问题。另外厂家派出的维修人员是有一个问题处理一个，发现其它的问题也不管。例如后台运行中出现问题时，经过维修后，相关工作人员忽略对“五防”闭锁装置通信与后台的检查，结果又造成通信问题，以至于后台厂家和闭锁厂家相互扯皮，推卸责任，使用电气操作出现不顺利，延长操作时间，影响供电可靠性。

4.微机五防系统存在问题的解决与处理方法

4.1规范安装，严格进行验收。尽管微机五防系统在设计、安装、验收、运行各个环节都存在安全隐患，但对于我们变电站值班员来说，优化验收方案，切实抓好验收这个环节，严保安装质量，对于保障变电站微机五防装置的安全运行具有决定性的作用。在安装阶段，值班员积极跟进，与厂家安装人员密切配合，强调安装质量的同时提前进行验收，发现问题及时反馈给厂家，以免留下安全隐患。验收阶段，在验收之前，提前细化验收内容，包括图纸资料或者软件备份、供货数量以及安装质量、备品备的类目及数量、运行人员的培训情况、五防闭锁装置的实际闭锁功能、五防逻辑的合理性、操作票专家系统的实用性及可靠性等。

4.2制订“五防”闭锁装置（监控）系统的调试模拟、运行及维护管理规程。按照《防止电气误操作装置管理规定》的规定，防误装置的管理必须纳入厂站的现场规程，新站在“五防”装置投入运行的同时，制订现场“五防”闭锁装置运行规程。对解锁钥匙（万能钥匙）的使用规定尤其重视。

4.3加强违规考核力度和培训工作：再加强操作人员的安全意识和责任心教育，加大对运行人员责任事故的考核和教育力度，抓好日常的技术培训，强化运行人员基本功训练，不断提高运行人员的素质；对不按规定人工置位操作、对闭锁装置解锁、电脑钥匙不回传、对实时点手动设置且未恢复、虚拟点的机械编码锁、未按规定断合断路器、遇到的异常现象及处理过程不做好详细记录，甚至不作记录等现象要加强考核。

4.4加强对运行值班员对闭锁装置的培训工作。对运行操作人员作进一步细致的培训，使每一位运行人员都真正做到“四懂三会”，不仅知其使用方法，也要知其主要性能特点，在使用时应注意的事项，以及其维护方法。使五防装置能充分发挥作用。另外，从装置本身来说，由于现在软件产品更新发展的特点（其软件不是一次定型，而要在实践中完善），有必要对防误闭锁装置作必要的改进，即使不变更装置的硬件，也应当对软件进行升级和补丁，因为其中软件也明显有不完善的地方。例如其软件运行的稳定性，微机数据库的安全性等等还有待提高。

4.5对所属各个变电站配备闭锁维护专用箱，配置日常维护所需要的油壶、油、毛刷、备品备件、维护笔记等等。使五防装置时时处于良好状态，起到防止电气误操作事故的作用。

5.结语

随着计算机及网络通信技术的发展，变电站自动化技术对微机五防系统的要求进一步提高，运行人员对微机五防设备的依赖性也越来越大。因此如何用好、如何管好电气设备的微机五防装置，还需要引起我们的深思，还需要我们今后的工作中不断去完善一套比较有效的防误闭锁系统的技术及管理方法，使微机五防系统真正做到为电气操作保驾护航，确保人身、设备、电网的安全。

参考文献：

电气安全防护培训范文

一、安全制度和责任的落实情况

公司的安全生产管理制度备案存档工作完整，各制度健全，应急预案完整，演练可行，各项操作规程考核效果较好，各级干部职工自觉遵守制度和规程内容，无违章现象。

公司领导与生产一线各班组组长签订了《班组长安全生产责任书》，各班组负责人安全生产意识较强，切实贯彻“安全生产人人有责”的思想，职工在自己岗位上认真履行各自的安全生产职责，为安全生产各项措施的落实，提供了有力的保证。

二、安全宣传教育和培训情况

公司根据上级领导的整体安排，组织开展了多种形式的宣教活动。一是深入开展普法教育，通过召开安全生产会议等形式，宣传和学习《安全生产法》等法律法规。二是丰富宣传活动形式，通过组织职工进行安全知识教育，参加消防安全演练及氯气泄露演练，并利用宣传栏、横幅、标语等宣传各种安全知识、及安全法规。使广大员工深入了解安全，广泛重视安全，极大提高了全员安全生产意识。

通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等)使员工明确自己岗位存在的危害因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。培养员工熟练掌握小型工伤的紧急处理技能，将伤害控制在最小程度。使职工能够熟练的使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病的发生。使职工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。

公司共组织安全生产知识培训3次，召开安全生产会议5次，总结安全生产工作中存在的隐患，针对存在的安全隐患制定整改与预防措施，交流安全工作经验，传达安全生产方面的文件，布置有关安全工作，通报安全检查情况。

三、落实安全责任和隐患整改情况

设备、管道、安全防护装置及平台、爬梯、护栏、支架等防护设施的保养维护记录齐全有效。设备、管道表面清洁，无破损、裂痕，无跑冒滴漏现象，各种阀门、仪表正常。各种安全消防设施配备齐全、合格有效，操作人员按规定穿戴劳保防用品。有毒有害场所设置事故柜存放的防护急救用品齐全有效，并进行定期检查。

电气设备的安装和维修，由电工操作，非电工不准装修电气设备和线路，对易发生事故的电气设备有专人管理，责任到人。电工人员作业时能够按规定配备劳动保护用品，按操作规程作业，并定时检查线路及一切电器设备，所有高压危险场所，都设置了防护设施和警示标志，非电工作业人员严禁进入配电房或电气设备护栏内、严禁私拉乱挂、严禁靠近高压危险场所。

安委会小组成员按照要求，分阶段开展了4次安全生产大检查(春节、春季、五一、安全生产月)。检查出的各类隐患作出整改及治理方案，真正消除了事故隐患。每月进行一次自查。在检查过程中，我们坚持xx的原则，针对薄弱环节和可能出现的问题，认真进行全面排查，重点检查安全制度是否落实，安全措施是否到位，安全防护设施设备是否齐全完好，漏洞隐患是否纠正。

四、应急预案制定和演练情况

为防止突发事故的产生，公司安委会小组针对部门员工进行了2次突发事故预案的学习，(消防安全学习和漏氯安全学习)在学习的基础上针对单位生产的特殊性，模拟了突发火灾消防演练和加氯系统泄漏演练。在演练上着重考察了员工应对突发事故的能力、对突发事件的排查处理及人员自我防护措施等情况。通过实地开展应急预案演练，提高员工和管理人员的安全思想意识，使员工清楚认识到了安全在生产上的重要性，增强了员工应对突发事件的能力，逐步健全和完善应急救援预案，提高员工应急处理及实地救援的技能。

五、存在的问题：

1.公司的安全生产资料的分类整理落实不到位。尽管企业的安全生产资料齐全，但没有做到分类整理存放。

2.安全生产教育培训力度弱。对开展安全生产教育活动力度不大，特别是对驾驶员开展的安全生产教育流于形式，从业人员的安全生产意识提高缓慢。

3.对公司的安全隐患排查没有落实到实处。

六、下一步工作措施

1.进一步加强对公司安全生产资料的分类整理工作的落实，确保公司安全生产资料的准确、齐全，并分类整理存放。