人工打井范例(3篇)
人工打井范文
【关键词】水平井磨铣打捞技术磨铣打捞工具
1简述水平井的相关知识1.1水平井的主要特点
水平井是指油井直入地下一部分后，再向水平方向延伸一段距离，使得水平段与直入段成接近90度的夹角，其井眼的切面基本与油面的走向保持一致。
水平井的广泛应用，与它自身的特点是分不开的，目前主流的水平井主要有一下几个特点：
（1）水平井透水段与含水层之间存在较大的接触面积；
（2）注入水可以以一个较大的垂向分速度向水平井流动；
（3）水平井的安装与含水层厚度关系较小，即在含水层厚度很小时也可以安装较长透水段的水平井；
（4）水平井的地表出口很好的避开了地面的一些固定障碍物。
1.2水平井的相对优势相对于传统的垂直井，水平井有几个明显的优势
（1）水平井单井可以获得相对较高的产量，而且水平井的存储控制高，才有成本却比直井低；
（2）水平井的产量与渗透率的大小成一定的正比关系，且水平井产量比直井有更大的增加幅度；
（3）在处理压力的能力上，水平井有着比直井更小的压力减速度，以极小的压产获取比直井高的井底流压，同样的压差，水平井最多可以获得直井7倍的产量；
（4）由于延长的完井层段与极小压差的关系，可以获取更大的泄油面积，改造油藏的连通能力，提高了开采效率。
实际应用中水平井的这些优势使他获得了比直井更好的应用前景，水平井的使用大大提高了地下水非饱和带中的气体、地下油气与集水建筑的接触面积，最大化了流体的抽取效率。
2水平井磨铣打捞工艺技术研究
2.1水平井修井过程的问题表现
水平井中存在的一段较长的水平段，作用井口上的拉力就无法施加到井下的水平段，井口扭矩也无法向直井那样有效地传递到井下水平段，这就使得应用在直井上的一些打捞技术无法应用。
在水平井中，打捞管柱承受了各个方位复杂的压力，而且受力很不均衡，容易发生管住断裂的严重问题。
由于水平井的结构存在着水平段这一特殊性，常规的适用于直井的磨铣工具难以承受水平打捞的压力，寿命较短，因此对水平井的磨铣工具的韧性和结构提出了更高的技术要求。
2.2水平井磨铣打捞工艺技术研究
水平井的磨铣打捞从技术方面看，主要是降低打捞管柱的摩擦阻力。由于水平井打捞时管柱受力复杂不均衡，活动解卡的拉力和扭矩不能按最大的限度作用在卡点上，导致解卡的成功率低，倒扣时也不能正确把握中和点，导致了倒扣打捞下落物的长度变短，打捞工具提下次数增加。可以采用一些有效的措施来降低打捞管柱的摩擦力，一是设计一种球状的扶正器接头形成打捞管柱与套管之间的滚动摩擦，避免滑动摩擦；二是在修井液中添加适当的原油做剂，在打捞管柱周边形成一层隔膜进而降低摩擦力。
2.3磨铣主要技术工艺
本井磨铣段比较长，磨铣工艺比较复杂，需要对钻井的参数进行实时校队，根据磨铣过程，技术人员应该对井下的事件做出正确的判断与果断的处理，避免发生危险。
磨铣前下钻通井过程中，在下放悬挂器前要控制下放悬挂器的速度，防止蹲钻，并应校对悬挂器的位置是否存在偏差，同时对悬挂器进行检查；然后缓慢下放工具到井底，并在距离井底3—5米的位置进行缓慢开泵，此时需要特别留意周边环境。每次下钻要做好钻具的检修与倒换工作，防止长时间工作的工具出现严重磨损，导致发生意外事故。
磨铣过程中必须规范操作，实时检查计算过程中应该掌握的一些参数及其变化情况，若对一些数据存在疑问，及时向技术人员报告。收集磨铣过程中的铁屑，并称重，根据铁屑的重量估算磨铣参数有无异常，并及时检查钻的磨损情况。同时，由于水平井的摩阻较大，应该及时调整钻压，提高磨铣的速度。
起钻之前要进行循环洗井，待井内铁屑循环干净后再进行起钻，在磨铣段起钻过程中必须严格控制起钻的速度，把握是否存在有阻、卡等情况，防止受地磁影响或者套管壁附有铁屑而造成起钻过程中工具卡死。同时应该严格控制起钻速度，注意有无地层水出现，影响工作。
3水平井磨铣打捞配套工具与技术
3.1磨铣工具的种类
磨铣工具需要完成处理复杂下落物、修整套管、修整“鱼头”等作业，但由于磨铣工作的特殊性，我们在选择磨铣工具时应该注意一些要求。
3.2磨铣工具的研究及选型
磨铣工具的设计应该考虑如何减小磨铣扭矩，如何提高磨铣钻速以缩短磨铣时间，如何对外层套管充分保护等。最常用的磨铣工具是高效领眼式磨鞋，其前端为一个三角引锥，可以领眼导向，也可以切削沉淀物，长度应该适宜，140毫米为佳。刀片的长度依赖于磨鞋的尺寸，刀片太短，起下钻就会太多；刀片太长，会造成刀片的严重磨损。刀片的个数则取决于磨铣钻速和扭矩参数。刀片上镶嵌圆柱形状的硬质合金，经过高温冷却而成，有足够的切削强度和抵抗冲击的能力。
4结束语
本文研究了水平井磨铣打捞工艺技术及配套工具，从而解决了水平井磨铣打捞中存在的一些常见问题，现场应用取得了明显的效果。在水平井的磨铣打捞过程中，工具与技术的的合理应用、良好的钻井液性能是该水平井成功的关键，磨铣工具上套管的最大技术是如何处理带出来的铁屑，进而保障磨铣的安全，提高了工作效率。总结起来水平井打捞能否顺利进行有如下结论：
水平井磨铣类工具应该降低管柱施转时的摩擦阻力，避免了对套管的损害；
在磨铣工具的选择时应该选用配套的辅助工具来克服水平井的结构问题，实现打捞工具安全可靠的作业。
采用液压技术进行作业，可以很好的避免机械操作带来的一些缺陷。
在水平井下进行作业时，无论是下井过程还是井下操作过程，都应该建立完善的技术规范和行为标准，以免发生意外。
参考文献
[1]王龙.水平井磨铣打捞工具的研制与应用，钻采工艺.2008
[2]聂海光，王新河.油气田井下作业修井工程，石油工业出版社，2003
[3]乔永生.水平井修复及打捞技术探索，科技致富向导，2013
[4]王玲玲，姜增所，等.水平井解卡打捞工艺技术研究.石油矿场机械，2012
[5]张勇.水平井注水工艺技术研究与应用.东北石油大学，2012
人工打井范文篇2
【关键词】深井超深井钻井
深井超深井钻井技术是一项较为先进的技术，它具有一定的复杂性，同时它具有一定的难度。在深井超深井钻井技术的不断发展过程中，我们需要不断研究新型技术，使得深井超深井钻井能够顺利地进行。那么在深井超深井钻井的过程中主要需要注意的技术是什么？笔者通过自身的总结与思考，认为以下几个方面的技术较为关键，在深井超深井钻井的过程中需要加以注意。
1关于井身结构的相关设计
深井超深井钻井中需要钻深井。在这个过程中，需要保证井身的结构合理，以保证施工的正常进行。以往的深井超深井钻井技术是存在一定的问题的，井身的设计不合理，使得井身出现了一些安全问题。传统的深井超深井钻井的井身设计方面主要是由2条压力曲线、6个基础参数以及必封点组成，主要是为了节约成本，但是这对于安全的保证效果并不好。随着设计人员的不断研究，找出了以下的解决办法。第一，在深井超深井钻井的井身设计的时候，需要结合当地的土质与地质的相关情况，采取不同的井身设计。而对于刚开始的探井工作来讲，由于还不明确当地的地质的相关情况，需要采取谨慎的措施，设计井身的时候需要设计足够多的套管层次，起到必要的防护措施。第二，在钻头以及套管的设计上面也需要加以注意，就现在的情况而言，套管的层数大多为2层或者3层，这就意味着其只能预防2到3个出现问题的层位，笔者认为针对钻头以及套管设计方面需要在进行进一步的研究，使得技术水平可以得以提高，使得钻头和套管能够物尽其用。第三，改变以往的设计办法。在传统的井身设计中，通常是采用自下而上的设计理念，这就使得井身在投入使用时出现了套管层次不够，大尺寸套管不充裕的现象，这虽然节约了成本，却使得其不能达到很好的钻井效果。因此在新的设计中，采用自上而下的设计方法，就可以使得该问题得以很好地解决。
2选择钻头的相关技术
在深井超深井钻井的工程项目中，需要选取合适的钻头才能使得深井超深井钻井的施工过程顺利进行。在传统的钻头选取过程中，主要有这以下两种选择思路：第一种方法，从已有的经验或者资料库中找到合适的资料，根据已经掌握的情况分析该采取怎样的钻头。但是这种方面是具有一定的缺陷的。首先，这个方面是采用已有的数据进行的分析以及推理，不具有实践性，使得其可能出现与实际情况相差较大的现象，这就会使的深井超深井钻井出现问题。其次，对于一些新型的井区，没有足够的资料来支撑分析，这就使得采用这种方法出现一定的困难。第二种方法，对钻井地区的岩石进行实物取样，认真分析其各种成分，然后以此作为依据来选择钻头。采用这种方法可以结合实际的情况来选择钻头。但是它也是存在一定的问题的。首先，采取的岩石样本不具有全面性，使得其在钻头选择时出现问题。其次，钻头的选择会趋于多样化。对于岩石进行分析后，可能会找到很多种适合该地区的钻头，这就需要进行选择，在选择的时候就会出现把握不好尺寸等问题。第三，该地的岩石分析不能够进行，这就会使得用这种方法选择钻头不成功。通过上述的讲解，我们可以知道现有的两种选钻方法都是存在一定的问题的。随着技术的不断进步，研究人员找出了新的、可以有效解决传统方法问题的办法。现行的、较具有优势的办法是人工神经网络法以及地层综合系数法。下面笔者简单介绍一下这两种办法。人工神经网络法是将其采用类似神经元的办法，将地层勘测与数据选择相结合起来，使得其可以定向选择，对所有可能的方式都进行一一的思考，最终经过严谨的分析，找出合适的钻头型号。地层综合系数法是将地质因素与工程的收益情况结合起来，选择最适合的、最具有经济效益的钻头。
3斜面的打井技术
在深井超深井钻井的工程中，由于地层的情况不同，就会出现一定的斜坡，这就使得打井出现一定的问题。在深井超深井钻井中，如果出现斜坡就会使得井身出现不少的问题。于是在斜坡上进行打井是需要一定的不同于普通打井的斜面打井技术的。在出现井斜的情况时，需要十分注意其相关的技术。笔者认为在相关技术的实施过程中，在钻压的控制上出现了一些问题。在进行井斜的相关工程实施时，通常采用小钻压，这就使得钻井的速度很慢，不能提高效率。于是在针对相关问题进行了认真的思考与相关的研究后，研究人员找出了防斜快打的技术。防斜快打技术是依据动力学防斜理论，提高了斜面钻井的速度。防斜快打技术主要是利用了钻头的涡动现象，使得其能够达到较大的压力，同时结合螺旋的效果使得在斜面也能够快速打井，并且还能够保证其安全系数。在斜面进行打井时，由于斜面具有一定的特殊性，就需要进行一定的技术创新，找到合适技术来使得斜面打井可以保证质量，同时又保证速度。而上文中提到的防斜快打技术就可以使得这个问题得到很好地解决，在采用这个技术时，需要注意的是采用合适的防斜快打技术，在对于采用被动防斜打直技术与主动防斜打直技术的问题上要采用谨慎的态度，使得防斜快打技术能够发挥出其最大的作用。
4结语
综上所述，笔者认为在深井超深井钻井的过程中，对于深井超深井钻井的关于井身结构的相关设计、选择钻头的相关技术以及斜面的打井技术等技术掌握是十分重要的，钻井技术人员需要注意这几个方面的技术，这样才能使得深井超深井钻井能够顺利地进行。当然在深井超深井钻井的过程，我们也需要注意各个方面的问题，不能只看重局部的效果，要从整体出发，进行全面的考虑，笔者认为只有采取专业的技术，并且通过全面的计划，才能使得深井超深井钻井的项目工程能够顺利地进行。
参考文献：
[1]李雪松.深井超深井钻井技术的发展探讨[J].化工管理，2014，（36）：60-60.
人工打井范文
摘要井下工具是针对石油油井防蜡、防垢和防腐蚀、油井修井作业等而开发的实用型专用工具，可以用在石油和天然气生产过程中，具有结构简单、成本低、操作安全方便，使油井能够尽快恢复生产，减少经济损失，在油田的应用前景广阔。
关键词井下油田工具发展研究
在修井的过程中，各类应对不同故障所要采取的工具就是解决这些问题的必要条件。经过多年的机械技术人员专业研究，目前已经形成了一些新的技术，对于油田作业会产生非常重要的作用。
一、新型的防蜡防垢防腐蚀工具
（一）新型工具的原理
油田井下作业工具的类别有多种，我们提出的这种新型工具同时具备防蜡、防腐蚀和防垢的多重效果，在油田生产中具有广泛的应用前景。原油通过管壁上的孔眼时形成大量细柱状射流，径向垂直地撞击到工具环空的内壁和芯轴上。当流体流过工具的时候，工具可以产生一种电化学反应改变流体中矿物质的电位。在自喷井和抽油井中，原油在地层压力或抽油泵抽吸压力的作用下进入工具管壁上四周分布的孔道。在冲击作用发生的同时，这种新型工具表面的会使石蜡及其他矿物质分子产生反应，改变原油及地层出水的一部分特性，同时也使那些杂质杂质、异物、井下伴生微生物等一起产生融化效果，避免结蜡等现象。
（二）工具的使用优点
只需一次性安装，并不需要过多的维护保养和外来动力源，安装在抽油井和自喷井都可以。油藏界面和清洁井筒不需要定期进行热油清洗、蒸汽清洗等常用的传统工艺进行作业，刮蜡作业、碰泵等操作程度也得到减少，有效地节约生产作业成本。
（三）在油田的应用效果
这种井下新型工具可以应用在任何有结蜡、结垢和严重腐蚀的油井中，包括双管完井的井、定向井、水平井、热水井和注水井。并且也可以和任何井下抽油泵系统配套使用，包括杆式泵、管式泵、螺杆泵、电潜泵和各种特殊作业泵。新型工具的安装设计，应该根据具体的生产油管的尺寸和油井产量进行确定。一般情况下，这种工具要安装在抽油泵下面的进口处或泵上方的出口处，或者接在生产油管的底部。只有这样才能起到防蜡、防垢、防腐蚀等多得作用。
二、多用途打捞新工具
（一）多用途打捞新工具的技术方案是：由丢手工作筒和丢手接头组成，所述的丢手工作筒由上接头、捞爪和护套组成;所述的丢手接头由接头主体和打捞杆组成;其中，上接头与捞爪活动连接，捞爪为筒状体，筒状体上设有轴向螺旋轨道槽与丢手接头上的打捞杆的配合，使打捞杆能沿着轴向螺旋轨道槽与丢手工作筒脱接。有益效果是：一是操作简单，节省工时，作业时采用上下活动管柱和旋转管柱的方式分别完成井下管柱丢手和打捞挂接;二是对管柱的密封性能要求低，不会出现因油管漏失丢手失败的现象;三是丢手工作筒可多次重复使用，使用成本低。
（二）实用新型涉及一种油田井下打捞工具。其技术方案是：由打捞器主体（1）弹子（3）和包套（2）组成，在该打捞器主体（1）下端外壳制有上深下浅式的弹子槽（4），包套（2）另开有外槽（5），外槽（5）的宽度小于弹子（3）的直径。更加技术方案是：在所述的打捞器主体（1）顶部设有螺纹，所述的打捞器主体（1）的下端头为锥形结构。本实用新型的有益效果：通过设置弹子，使落物内壁和弹子之间的摩擦力带动弹子作向上相对滚动，从而当打捞器上提时，弹子在摩擦力及自重作用下向下运动，同时与落物内壁涨紧而自锁，继续上提即可把井下落物打捞出井，这样，就可以方便的将小直径管状井下落物从井下打捞出来。多用途井下打捞工具，应用于石油井下打捞作业。特征是：打捞颈为阶梯圆柱体型，在打捞颈圆台上部中心有外螺纹连接体，在打捞颈下端有圆柱状连接体，圆柱状连接体连接在打捞筒上端，打捞筒有中心孔，新型实用工具的应用，再结合一把抓、外钩（鱼刺型外钩）等传统工具，将有效地将外钩插入绳类或其它落物内，将井下落物而带出地面。
三、井下打捞新工具前瞻
在井下作业施工打捞工具中，SW-150型打捞筒是一个具有良好利用价值的新产品，对井下不规则小型落物打捞具有较好的效果减少了油井维修次数，降低了作业成本，捞获落物成功率高，减轻劳动强度，使各项增产措施得以顺利实施。上接头作用是与下井油管公连接扣，工作筒是容纳落物的空腔，引鞋是引导落物进入工作筒内部，截止装置是使落物通过弹性截止刷拦截落物使落物留在工作筒内。具体工作原理及操作步骤：1.施工作业时，用油管与打捞筒上接头连接;2.将其输送到套管内鱼顶部并与其接触;3.下压正转管柱使引鞋将落物引到工作筒;4.落物上行通过弹性截止装置进入工作筒后，弹性截止刷恢复封闭状态，阻断落物脱出工作筒，上提油管实现井下落物打捞作业。将原打捞工具工作筒的内部结构改为由12组钢丝束夹角85°呈螺旋状分布形状，形成截止装置，将落物通过引鞋导入工作筒利用钢丝的弹性使落物通过，钢丝弹性恢复后将落物留在打捞桶内。SW-150型打捞筒的结构组成和作用：由上接头、工作筒、截止装置、引鞋等四部分组成。
在原有打捞工具的基础上，针对作业过程中小件落物在井下各种复杂状态下的不同形态特点，对该打捞筒进行结构性设计改造，选用弹性好、韧性好、强度高的钢丝制成钢丝束安装在打捞桶内构成落物导入截止装置，用2.5"油管连接打捞筒并输送到井下鱼顶位置，井下落物通过引鞋进入后使落物进入打捞筒通过截止装置，靠弹性能切断落物回路上提打捞筒实现打捞，从而能够提高打捞的成功率
