高分子塑料市场前景范例(12篇)
高分子塑料市场前景范文
产业年度概况回顾
根据台湾行业分类，凡从事助剂（如溶剂、安定剂、界面活性剂、乳化剂、起泡剂）焊药、塑蜡、冷冻媒、梓脑、漂白剂、感光剂、防水料、发火剂、灭火剂等化学制品等均属于化学品产业。依据中华征信所征信资料库，以及近5年台湾地区大型企业排名资料显示，台湾化学品产业TOP10业者近5年来营收总额以-1.3%的年平均增长率呈现衰退（详见图1）。
就中华征信所观察，化学工业是台湾长期以来提供岛内其它产业原材料与技术的支援，且近年来在产业结构的改变下，朝向高值化方向发展，并扩散至材料、电子、光电等新兴领域，成为高科技产业背后的重要助力。而近年来化学品产业TOP10营收总额由2007年的新台币592亿元下滑至2009年的新台币408亿元（见图1），其下滑系因2008年第三季起，受到金融风暴冲击加剧，市场买气略有下滑，下游买盘萎缩，加上2009年上半年持续受到金融风暴袭卷效应扩大，国际经济快速转为萧条，后市能见度不佳，海外买家订单蒸发，销售量亦大幅萎缩所致。直到2010年各国（地区）政府实施经济刺激方案，且全球经济景气持续复苏带动市场需求提升，加上国际油价走高，业者抬升售价反映成本，带动化学品价格上涨下，使其2010年TOP10营收总额回升至新台币574亿元；然而2011年再受美欧就业情况仍然持续低迷，美国财政与贸易双赤字持续恶化、美元汇率走势疲软及通胀压力、大陆经济降温、日本经济停滞不前，与欧洲国家债信危机等因素影响下，整体景气复苏出现疑虑下，致2011年TOP10营收总额微幅下滑为新台币561亿元。
在产品生产值及销售值方面，近年来随着景气波动之影响，使其生产值及销售值呈现下滑之趋势，然而随着2010年全球经济逐渐复苏，岛内外工业景气逐渐回温，使得化学品产业下游各大产业开工率普遍提高，带动化学品产业各项产品生产值及销售值年增率呈现增长的趋势。
TOP10业者分析
综观入榜化学品产业前十大业者，多为岛内耳熟能详的上市公司及大型企业（详见表1），台湾塑胶工业公司持续稳坐化学品产业者龙头宝座，当期营收高达新台币321亿元占该业TOP10营收总额的57.21%，营收亦较第二名的胜一化工公司差距有新台币255亿元，这已是连续4年蝉联化学品工业排行榜的榜首，足见其龙头地位稳固。
依近5年化学品产业TOP10排名状况分析（参见表1），近3年来TOP10人榜业者的变动幅度不大，而台湾塑胶工业、胜一化工、三福化工、长兴化学工业、妙春实业、乾惠工业等6家厂每年都在TOP10的行列，显见化学品产业呈现大者恒大的趋势，中小型厂商欲跨入TOP10排名门槛不易。
台湾塑胶工业公司创立于1954年，为岛内塑化产业龙头，PVC粉年产能130万吨不仅为亚洲最大生产厂，若含美国及大陆转投资公司年产能达287万吨，亦系世界PVC粉生产大厂之一，目前系从事各种塑胶原料及石化产品等产销业务，旗下分为塑胶事业部、聚烯事业部、聚丙烯事业部、台丽朗事业部、化学品事业部、电石事业部、工务部等，而主要产品又以塑胶事业部所生产之PVC粉、液碱为主。而该公司化学品事业部以充分优先供应企业内客户如台化公司新港、麦寮、宁波ABS厂、南亚公司树林、麦寮Epoxy厂和该公司台丽郎棉厂及碳纤厂，且善用ECFA减免关税的优势，在较日、韩同业更有利的条件下，积极开拓大陆市场外，并将开辟东南亚、印度和中东等市场，以提升市场占有率。
胜一化工系由孙静源与李金岩联合当时岛内合板业界三大巨擘――国丰木业、裕国合板、三裕木业集资新台币1亿元所创立。该公司早年从日本引进先进技术，以制造胶合板接着剂为主，供应全台湾胶合板业的胶水需求，并在1980年代初成功开发醋酸丁酯等系列溶剂产品，开始向溶剂产品的制造以及应用技术发展。到了1990年代，该公司已在传统溶剂市场上占有一席之地，便开始迈向多元化与国际化的道路，且于2009年2月成为股票上市公司。
此外，近年来随岛内液晶面板及集成电路制程所需电子级清洗溶剂市场需求持续增加，因此该公司为扩展高科技事业所需的电子级溶剂、低毒性化学溶剂产品，一方面与德商巴斯夫（BASF）合作生产电子级溶剂，另一方面则进行各种高附加价值耐热性材料、低毒性溶剂的研发，积极扩展海内外市场，扩大溶剂的进口业务以及转口贸易业务。另据了解，该公司液晶面板及集成电路制程所需电子级清洗溶剂的丙二醇醚（PGE）主要由美商利安德LYONDELL等外商供应，其中美商LYONDELL的PEG产品在台湾市占率高达50%，该公司在美商LYONDELL的技术支援及原料供应下，携手合作兴建PGE厂（永安二厂），不仅可直接供应台湾市场，取代大量进口，并可外销日本等海外市场。
产业前景展望
高分子塑料市场前景范文篇2
关键词：废旧塑料;再生利用;复合再生;
文章编号：1674-3520（2015）-10-00-02
一、引言
一般来说，废塑料可来源于①塑料制品的使用以及消费过程;②下脚料、试验料、混合料、废品、残次品、边角料等一些塑料制品成型加工厂的生产过程中产生的物件。目前，从国内的情况来看，第一个来源主要是有三个大的领域：用于农业方面的塑料、包装使用的塑料与日常生活用品。塑料的难降解性，导致其废弃物的长期存在下去。而大量的塑料制品特别是其中的包装物使用周期非常短，大约6～12个月时间便废弃，很快以各种途径进入环境中，引起江河流域、交通干线、城乡结合部、旅游景区、农田的“白色污染”。废旧塑料成为垃圾，一方面造成社会财富的巨大浪费，另一方面严重污染环境，并破坏生态平衡。据报导，全世界每年向海洋和江河倾倒大量塑料垃圾，造成鱼类大量死亡。另外，大量塑料垃圾分散于土壤中，影响土壤的透气性，不利于作物生长。纪录片《塑料王国》向我们展示了沿海各省的大型废塑料产区，他们回收来自美国、德国、法国、澳大利亚、韩国等多个国家的塑料垃圾，其中含有生活垃圾和医疗垃圾。在国外被弃之不用的废旧塑料，进入中国后被以粗放的方式回收处理，引发的是严重的环境污染，并最终损害公众的健康。
2014年国家发改委、科技部、工信部等6部委近日《重要资源循环利用工程（技术推广及装备产业化）实施方案》，提出了废塑料循环利用工程的目标和任务是，开发废塑料改性等高值化利用技术、废塑料回收利用二次污染控制技术及专用设备，研发阻燃塑料、纸塑、铝塑、钢塑复合材料等分离技术，推广废旧塑料破碎分选改性造粒生产线、废塑料自动识别及分选技术，重点研发PET瓶、PS泡沫塑料、农地膜等废塑料的分拣加工技术。迫于当今经济发展和环境保护的压力，废旧塑料的资源化利用技术的开发与创新成为了各高校、团体和机构研究的热点问题。废旧塑料回收与再利用拥有的巨大的市场潜力也将推动废塑料行业企业的迅猛发展。
二、废旧塑料回收利用的现状
（一）国外
美国是世界塑料生产大国。早在20世纪60年代，美国就已开展对废旧塑料回收利用的广泛研究。1976年，美国颁布了《资源保护与循环利用法》，简称（RCRA），并授权联邦环保局制定具体的法规和实施纲要。2011年，美国消费类废塑料瓶的回收量达到118万t，比2010年增加1.7%，塑料瓶的回收率已达28.9%。废PET瓶在2011年的回收利用量为72.8万t，回收率达29.3%。再生利用的废PET瓶，38.3%用于生产化纤，19.4%用于包装膜，11.5用于打包带，23.3%用于食品用瓶，5.5%用于非食品用瓶[3]。
日本是塑料生产第二大国。20世纪80年代，其年均废旧塑料排放量占生产量的46%。20世纪90年代初，日本回收利用废旧塑料率为7%，燃烧利用热能率为35%。2007年，日本废旧塑料的总排出量约为994万吨。其中，用作发电的有289万吨，用作发热的有132万吨。通过三种循环再造法再造的有效利用率为73%，2008年有效利用率达到了76%。据日本废塑料再生利用技术协会统计，2011年，日本全国共产生废塑料952万t，有744万t得到有效利用，占全部废塑料的78%。大部分是新能源转化，作为塑料材料得到回收再生利用的仅占22%。
近年来，加拿大废弃塑料的回收再利用率得到大幅度提高，三分之二的废塑料得到回收再利用。2011年，约268.8万t塑料废弃物得到回收。消费类塑料包装废弃物的回收再利用率同比提高24%，其中以非瓶类硬质包装物的回收再利用率同比跃升明显，高达70%;塑料瓶的回收率增加19%;而塑料袋的回收率亦有%的提高。目前，每年仍有大量无法回收的废塑料被地下填埋。加拿大塑料工业协会下属机构的最新研究表明，如将这些废塑料用于炼油，可生产出燃料900万桶，足够60万辆汽车行驶一年;如作为燃料供给电厂发电，则可供50万户居民全年之用。
（二）我国
2003年，我国规模以上工业企业塑料制品产量达到1700万t，如果算上小型企业，保守估计产量达2500万t。若按塑料制品中有20%为可回收塑料计算，则我国可回收塑料废弃物每年约有400万～500万t，而这不包括企业生产中产生的边脚料和没使用过的残次塑料制品回收。然而，2003年我国回收废旧塑料却只有200多万t。2012年国内相对实际的塑料消费量大约为5500万t，塑料制品的废弃率高达45%～55%，废旧塑料回收率仅为29.3%。2013年国内相对实际的塑料消费量大约为5900万t，废塑料产生量为3300万t，再生利用量为2150万t，废旧塑料回收率仅为23%。我国在2007年开始先后出台了《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》（试行）、《生活垃圾处理技术指南》、《农村生活污染防治技术政策》、《废塑料加工利用污染防治管理规定》。
三、废旧塑料的再生利用技术
（一）废塑料的单纯再生利用
废塑料的简单再生利用主要用于回收塑料生产及加工过程中产生的边脚料、下脚料等，也用于回收那些易清洗和挑选的一次性废弃品。该方法国内已经比较成熟，如利用废农膜压制花盆、盘、垃圾桶;利用废PP生产编织袋、打包带、捆扎绳、仪表盘、保险杆;利用废聚氯乙烯生产管材等。由于简单再生利用的制品性能欠佳，一般只能用于档次较低的塑料制品。
（二）废塑料的复合再生利用
复合再生是指对已无使用价值的塑料种类分选、前处理配合、熔融、混炼、成型等工序处理，生产出再生的塑料制品。该工艺是以混合废塑料为原料，再参与其它配料的利用方式。
1、废旧塑料制再生粒子
2000年4月，新日铁化学公司以所拥有高市场占有率的阻燃性聚苯乙烯（PS）为中心，使用配料调配技术将废塑料的物性恢复到原来状态，再生做成塑料颗粒。废旧塑料再生粒子在国内需求量很大，如一家中型农膜厂，年需用再生粒子1000吨以上，一家中型鞋厂年需用再生粒子2000吨以上，小型私营塑料企业，年需用再生颗粒也在几百吨以上。但供给方面，以苏州为例，据权威人士估计，苏州市全年的废旧塑料总量在350吨左右，可制造塑料粒子300吨左右。而实际上，苏州一个公司一年的需求量就在3000吨左右，供给根本满足不了需求。目前，全国各地塑料市场高压聚乙烯原料的平均价格为7000元/吨，而再生颗粒平均价格为3800元/吨，每吨相差3200元，因此，许多塑料加工制品厂都选用再生粒子作为原料。
2、废旧塑料制包装材料
2004年4月，武汉现代工业技术研究院的科研人员，采用PE、PP、PVC废旧塑料和农作物秸秆及木质纤维等材料再生为新型环保工业用包装托盘的生产技术开发成功。应用该技术不但可以生产包装用托盘，并且可生产多种工业用包装材料，如包装箱、支撑架、防潮垫仓板、建筑用模板等制品。该产品除具有硬度高、装饰性好、防潮防腐、无蛀虫、抗静电、阻燃等优点外，其使用寿命比一般木质包装材料长达5倍以上，与新塑料制成的包装材料使用寿命一样，而成本可降低50%以上。
3、废旧塑料制建筑材料
生产建筑材料是废塑料资源综合利用的一个重要方面，已成为国内应用较广泛且技术比较成熟的再利用方式。废塑料制备具有防水、保温等功能的建筑材料，有望创造可观的经济效益和社会效益。武健[8]指出利用废泡沫塑料可用于制备防水涂料和保温材料，制备出的防水涂料可以常温速干且耐水时间长，可以替代防潮油用于瓦楞纸箱和纤维板的防水。用废聚苯乙烯泡沫塑料制成的铝塑板比泡沫混凝土、沥青玻璃棉毡等建材的保温性高，且经冬天实际检测不会出现反霜、结露现象;此外，将废聚苯乙烯泡沫塑料制成铝塑板的工程造价低，操作简便，损耗量小，尤其在北方采暖地区具有广泛的用途和良好的市场前景。还可向废塑料中加入粉煤灰、碳酸钙、石墨等填充物制备建筑瓦料，可以降低瓦料的生产成本、提高瓦料的硬度、增强瓦料的耐热性和稳定性。是一种所产价值极高的废塑料回收再利用的方法。龙斌等[9]选用废弃聚乙烯（PE）、PP来改性防水材料10沥青，发现最好的配比条件是沥青（36g）、相溶剂EVA（1.5g）、PE、PP（7.5g）。改性沥青与未改性的沥青相比，高温稳定性及抗冲击性能更高，低温抗裂性更好。吴彦[10]用焦化厂的废液、水泥厂的窑灰、垃圾堆的废塑料，与煤焦油，聚氯乙烯共混、热塑、交联、混炼而制备的新型防水材料，具有低温柔韧性好，冷作业施工，单层防水，一次性完成防水作业等特点。王秀岩[11]发明的由废聚苯乙烯为基料制得的一种耐水性、耐寒性突出的建筑装饰粘合剂，适于在卫生间、地下室、鱼缸、水池、游泳池、桥梁破损修补等防水、防潮性要求高的场所使用，成本较低。蒋正武等[12]发明的一种由水泥、聚合物乳胶粉、废弃PP纤维、膨润土、水性硅烷硅氧烷乳液、石英砂和水按适当配比和一定的工艺制备的建筑内外墙用的环保型防水保温砂浆，具有优良的保温隔热性，以及良好的耐水、防水、抗渗性能。
四、废旧塑料再生利用后产生的经济效应和社会效应
随着废塑料回收及再生利用技术的不断开发，回收料及改性再生塑料应用领域得到不断扩展，含废旧塑料的再生制品由于其绿色低碳而获得相关环保认证并得到推广使用，成为塑料原料重要补充。2012年数据显示，我国回收再生利用废塑料总量约占到塑料消费总量8400万吨的29.6%，与当年合成树脂消费总量7063.3万吨的1/3相当，等于节约使用2486万吨原料，或等于节约5000～7000万吨原油及大量减少炼制乙烯生成的CO2、SO2排放以及减少生产垃圾填埋1600万吨，并节省70%的工业能耗[5]。可见，合理的对废弃塑料改性不仅能够提升废塑料使用性能，还能够显著减少资源的浪费，实现技术和市场双赢效果。在“十二五”号召下，世界电子电器跨国公司已经开始在IT行业、电视机行业、成像设备行业和小家电等行业中使用回收塑料，其市场需求量日益扩大。
五、结论
目前，我国陆续开展了废旧塑料回收利用技术的科研开发工作，在回收废旧塑料制取油品，利用废旧塑料制备建筑材料等领域取得了一定的进展，但技术还不是十分成熟。2015年新环保法的颁布和执行，对废塑料行业企业有了更严格的要求和考验。因此，政府和企业应加大投资和扶植力度，加强设备和工艺的升级，加快新技术的研究和开发步伐，努力打造一条由实验室到产业化的高速路，不断开发出不同类型的具有较高使用价值的产品，扩大废弃塑料的再生利用领域，早日赶超世界上废旧塑料回收利用起步较早的国家，为我国节约能源，改善环境做出贡献。
参考文献：
[1]郜娅，魏春雪.浅析我国塑料回收利用技术[J].化工管理，2014：105
[2]关于印发《重要资源循环利用工程（技术推广及装备产业化）实施方案》的通知.发改环资[2014]3052号
高分子塑料市场前景范文篇3
雕塑课程是一门在我校艺术设计学院公共景观设计专业的基础课程，共记72个学时，笔者在分析前期雕塑课程教学改革必要性的基础上，就雕塑课程中的理论教学、技法训练、设计模式的教学内容的教学改革方式做了一系列探索。
改革的必要性
社会经济、信息科技的日新月异使得新知识不断的融合，要求我们每一个教育工作者都要与时俱进，更新知识和教学内容。高校的不断扩招，学生的水平也表现为参差不齐，由此，不断更新教学理念和思路，以新型的、合理的教学方法提高教学质量是关键。
现在大多数的综合性高校的雕塑课程都是直接搬用其他美术院校雕塑系专业的教学内容。我这里谈到的公共景观设计专业是一个跨学科的综合性专业，包括美术、雕塑、装饰文化、园林艺术、建筑基础知识、设计流派、设计心里学风多个领域。雕塑课只是其中的一个主干课程之一，主要以泥塑写生为主体，以写实为主要目标的教学模式，在短时间内无法让学生扎实的掌握雕塑写实的能力，也无法提高学习的积极性和对学术的研究兴趣。在短短的72个学时中要将美术院校雕塑系专业的教学内容教好学好是一件很难的事情。
然而，现实社会景观雕塑市场需求越来越多样化，五花八门的材料雕塑、概念雕塑、抽象雕塑的景观越来越吸引观赏者的眼球。传统的写实泥塑雕塑课程对学生的雕塑学习有很大的引导作用，但是更应该将各种雕塑带入学生的学习中。也表现为传统写实雕塑教学与公共景观市场需求的脱节。
课程改革方案探索
1.理论教学雕塑是一种三维空间的立体艺术，而景观雕塑并不同于一般的架上艺术作品，不仅要具有观赏性，还要与周围的环境，建筑文人，风俗习惯甚至是工程技术相结合，更需要设计者具备宏观审美的设计意识。雕塑课程是我院公共景观设计专业开设的基础必修课程，前期主要采用传统雕塑泥料实施教学，从临摹石膏头像进行雕塑教学，侧重培养学生的写实的立体造型能力，笔者认为该课程缺乏对学生创造性思维的培养。这就要求我们在教学大纲的设置上，要突出理论知识的讲授。理论知识的讲授容易枯燥，除了提高教师自身的讲课水平外，还需要结合多种教学模式，如可以采用多媒体的教学方式进行。图片比文字更有直观性，通过世界各地景观雕塑的图片、影片欣赏，在欣赏图片或影片的时候，教师通过对景观雕塑的环境、人文地理以及雕塑本体的进行分析，让学生“游览”世界各地的同时，学习景观雕塑的相关知识点。再者就是将全国雕塑展、全国各大院校优秀雕塑作品作为欣赏的内容，对优秀的雕塑作品本体进行欣赏和解析，能够使学生迅速的了解雕塑的本质，打开学生的思维、扩展了学生的眼界。
2.技法训练雕塑的制作技法以及流程不可忽视，但不能只注重泥塑写实技法的训练。在课程设置上，首先是平面图像转换浮雕的训练，学生在接受高考训练的时候，都是二维的绘画技术。让学生将二维的平面图像向立体的浮雕进行转变，可以让学生建立浮雕与平面图像的之间的差异，能有效的将绘画中的构图、题材和空间处理运用在半三维的浮雕制作上，起到二维到三维思维的过度。在图像的选取上，尽量采用学生感兴趣的图片，或者是装饰味浓厚的图像，能提起学生对浮雕的兴趣。材料的转换强调了学生发散性思维的训练，技法训练与想象相结合才能在日后的工作中最大的发挥作用。
社会的发展使得雕塑的教学面临着新的挑战，科学技术的发展使得雕塑的材料也越来越多，已由传统的石头、木头、青铜到今天钢铁、玻璃、软质材料、塑料制品等。认识雕塑材料，培养材料转换的能力，可以通过不同的材料，如卡纸、金属、布料、塑料制品、树枝等等廉价的废置材料，以浮雕为基础或者选取感兴趣的雕塑图片，通过粘贴、缝制、铆接、捆绑等手段，将雕塑以新的材料重新组合。在进行材料装换的同时对材料的特性也有一定的认识和掌握。材料不同、方法不同就会产生不同的效果，从而提高学生的学习研究兴趣。
3.设计模式强调根据真实的环境，真实的文化氛围，真实的受众群体来进行设计。如将所在城市的某一个广场定为景观设计的地点，让学生针对真实的目标进行素材的搜集、内容和主题的选定、雕塑位置和朝向的确定、雕塑尺寸以及形式的明确、材料的应用、工艺的选择等。通过画草图、效果图制作、沙盘制作，单体小品制作，让课程的每一个环节都能激发学生探索和创新的欲望。这样，师生之间、同学之间广泛进行交流找到设计的灵感和适合自己的学习方法。课程的实践还可以带学生到雕塑工厂、雕塑工作室参观学习，与专业的设计人员进行学术交流。倡导交流互动，还可以与景观设计施工单位建立横向联系，设立校外实践基地，进行广泛交流，多样化地开展教学。
结语
面对教学中出现的各种问题，教师只有以积极的心态客观冷静的思索，提出科学的适应新形势的雕塑教学改革方案，使教学水平得以提高，才能培养出适应社会需求的的优秀景观设计人才。
高分子塑料市场前景范文1篇4
关键词：园林硬质景观应用
中图分类号：K928文献标识码：A文章编号：
硬质景观[HardLandscape]是英国人M.盖奇（MichaelGage）和M.凡登堡（MaritzVandenberg）在其著作《城市硬质景观设计》中创造并首次提出的，意指相对于植物的软质景观而言。即城市景观分成以植物、水体等为主的软质景观和以人工材料处理的道路铺装、小品设施等为主的硬质景观两部分[1]。
在城市园林景观工程建设中，植物景观一直占据较大比例。但随着景观设计概念的拓展和延伸，施工技术和工艺的进步，硬质景观在园林景观工程中的地位越来越重。本文以漯河市沙澧河景观绿化工程梨园春主题游园为例，对硬质景观在绿化中的应用作以总结。
一、硬质景观使用的材料及其特性
梨园春主题游园中在硬质材料的使用上，采用刚与柔相结合，透明与厚重相结合的手法，运用材料的自身特性建造不同的景观。本文选几种主要材料进行阐述。
1、大理石：岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，具有不变形、硬度高、使用寿命长、不磁化。
2、塑胶跑道：又称全天候田径运动跑道，由聚氨酯预聚体等多种材料混合组成。具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、高度抗耐磨性，能抵御极端气候状况，物理性能稳定的特性。
3、烧结砖：以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，
4、劈裂砖：又称劈离砖或双合砖，是在成型时作成背靠背的两层，烧成后将其从中间劈离开成两块使用。颜色不褪不变，表面不上釉，没有反射弦光，而且耐磨性好。
5、豆石混凝土：是混凝土的一种。即在混凝土中加入没有尖锐棱角的，表面比较光滑形状像豆子的石头，增加观赏性。
6、塑木地板：就是实木与塑料的结合体，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材。它既保持了实木地板的亲和性感觉，又具有良好的防潮耐水，耐酸碱，抑真菌，抗静电，防虫蛀等性能，
7、石英砂砖：石英砂彩色步道砖用彩色水泥与石英砂作地砖的表层，耐磨、抗压、透气、保水、散热快。
二、硬质景观的功能
1、突出主题，相互呼应：主入口设置戏剧人物的造型雕塑，在一侧的大理石影墙上书写园名“梨园春”，在另一侧刻有“朝阳沟、花木兰、十五贯、打金枝、对花枪、”等豫剧名曲的名称。
和主入口对应的京胡雕塑是点睛之笔。以富有代表性的京胡彰显了中国的戏剧国粹-----京剧，几朵白色梅花开放其上，则代表了戏剧表演的最高水平-----中国戏剧“梅花奖”。
顺主路向东到半月广场，在戏剧墙上，选择了有代表性的戏剧如七品芝麻官、铡美案等做了简单介绍，游人在休息的同时，可大致了解一些剧情。
紧邻半月广场是下沉圆形戏剧小广场。广场作为主景点，在材料使用上大气、厚重。主看台是弧形廊架，廊顶用双层钢化玻璃覆盖，显得通透，不压抑；廊架被窗花造型设计的栩栩如生的戏剧人物和刻有戏剧“五功四法（唱念做打手眼身法步）”、中国传统价值观（仁义礼智信忠孝廉耻勇)等的隔栏分为五个小空间，广场中央是“春”字雕塑和大理石雕花组成的圆形花坛，花坛内种植一株古老的梨树，突出“梨园春”的主题。在毛石挡墙上，挂有中国传统剧种京剧、豫剧、评剧、越调、黄梅戏的起源、发展、代表曲目的介绍。舞台用石英砂砖铺装，以大理石雕花作分割线，和主入口相呼应。每天有许多戏剧爱好者自发在这里进行吹拉弹唱，沉醉其中。有唱老生的、扮旦角的、装小丑的、总之生旦净末五行俱全，引来众多游客的驻足观赏。偶有游客忍不住技痒，也会上去演唱一番，过把戏瘾。前国家军委副主席曹刚川回漯视察时，曾在这里听了一个小时的家乡戏，更为梨园春广场增添了名人效应。
沿河的戏剧脸谱照明灯，更像一条戏剧长廊，使人们在游玩、锻炼的同时，徜徉在古老的戏剧文化之中。
2、运动健身：塑胶跑道，塑胶羽毛球场，塑木广场，乒乓球场，以及各种健身器材，给人们提供了运动锻炼健身的场地和器材。
3、引导作用：豆石混凝土园路作为主园路（宽3.5m），从西至东（泰山桥—老桥）贯穿整个游园。一方面供参观考察团队车辆行驶，另一方面大型生产用车（打药车、水车等），可行驶其上进行正常的生产管理活动。而一些烧结砖、大理石、石英沙砖铺装的其它园路则不允许车辆行驶，主要供游人以游览景色时行走，交织在一起的园路也起到引导人流、分散人流的作用。
4、亲水、休息、观景。临河的塑木台阶一直延伸到河边，使人们既可以坐在河边休息，欣赏日出、日落和碧波荡漾的河水，观看湖心岛上的表演，同时可近距离戏水、赏水、亲近大自然。园内散布的各种坐凳和一些大理石树墩都可供游人小坐，休憩。
三、硬质景观的色彩应用
在梨园春主题游园，主入口以红色烧结砖为中线，两侧配以大理石平板雕花和褐色的烧结砖，使中轴线更加突出。以黄色为基调的豆石混凝土主路和红色的塑胶跑道，像两条飘舞的彩带，引导游人进入游览。红色、黄色、褐色的烧结砖以随机的方式进行铺设，使园路充满了跳跃感。而红色的塑胶运动场的运用，更使满眼青绿的游园有了灵性。主景点之一的下沉广场则采用花灰大理石进行铺装，并镶嵌红色的石英砂砖，充分运用了冷暖色调的对比，改变了色彩单一的沉闷感。沿河的大理石铺装也以芝麻黑色为主，但是在其背景黄色劈裂砖花坛的衬托下，显得更具质感。临河台阶以褐色的塑木和白色的斧剁石为基调，来衬托河水的清澈。
四、硬质景观的铺装
相同的材料，不同的铺装方法，给人以不一样的视觉冲击。
沿河的大理石呈放射状扇形铺装，和五个半月形花坛相辉映，下沉广场的大理石则以中心花坛为圆心，以圆形铺装向外散开，给人以无限扩大的感觉。烧结砖路面则以“人”字形、“Z”“工”字形铺装进行交叉，统一中（材料、色彩）求，变化（铺装方式），使道路充满韵律。上蘑菇亭的小路则以花青石条进行间隔的步石状铺设、沿河的小料石采用宽行铺装，然后撒上草籽，绿草从缝隙中顽强的生长，彰显了旺盛的生命力。
五、原有硬质景观的改造
梨园春园是大幅度的旧园改造，在改造过程中，始终坚持以人为本的原则，原有的大树基本不动，道路为树木让路，甚至道路中间的树木也被保留下来，一些建筑、小品也被保留下来。经过改造后，既展现了新的景观效果，又可降低成本。如原管理房在外墙上加装防腐木外包装。房顶以红色的油毡瓦覆盖，整理后，现为游泳爱好者的淋浴房；旁边的大水罐经防锈处理后，涂上亮红色的油漆后，焕然一新。蘑菇亭现用白色罗马柱包围了亭子的四个支柱，亭顶粉刷为红色，具有欧洲风情。经过改造后的旧物和游园在风格上融为一体。
园林硬质景观是先进新科技、新品种材料的代言者之一，作为现代、后现代设计中城市公共绿地的重要元素，改变设计品位和景观环境质量的同时，更体现了现代科技对景观作品的驾驭能力。
高分子塑料市场前景范文篇5
塑料是用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的，是一种较为新型的工业材料，由于它具有质量轻，耐腐蚀、强度高，容易加工成型，且价格又低等优势，所以从上世纪60年代开始，塑料进入了广泛实用阶段，塑料的问世，深受世界欢迎，它迅速渗入到社会生活的方方面面，它不断地被制成碗、杯子、方便袋、编织袋、盆、桶、管等。由此塑料被列为20世纪最伟大的发明之一，塑料的普及被誉为白色革命。随着塑料产量不断增大，成本越来越低，我们用过的大量农用薄膜、包装用的塑料袋和一次性塑料餐具，在使用后被抛弃在环境中，给环境和景观带来了很大破坏，由于塑料包装物大多是白色，它们造成的环境污染被称为“白色污染”。
二、白色污染的危害
我国是世界上十大塑料制品生产和消费国之一。据有关部门统计，仅以一次性塑料胶泡沫快餐盒为例，我国全年消耗量达4亿至7亿个。
“白色污染”是指塑料垃圾没有得到妥善管理和处理，对环境造成的“视觉污染”和“潜在危害”两种负面效应。
1.“视觉污染”是指散落在环境中的塑料废物对市容、景观的破坏。如散落在自然环境、铁道两旁、江河湖泊的一次性发泡塑料袋，给人们的视觉带来不良刺激，影响环境的美感。
2.“潜在危害”是指塑料废弃物进入自然环境后难以降解而带来的长期的深层次环境问题，主要包括以下几个方面：
2.1常用塑料餐具，影响人体健康
一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛食物严重影响我们的身体健康。当温度达到65℃时，一次性发泡塑料餐具中的有害物质将渗入到食物中，会对人的肝脏、肾脏及中枢神经系统等造成损害。我们现在用来装食物的超薄塑料袋一般是聚氯乙烯塑料。早在四十年前，人们就发现聚氯乙烯塑料中残留有氯乙烯单体。当人们接触氯乙烯后，就会出现手腕、手指浮肿，皮肤硬化等症状，还可能出现脾肿大、肝损伤等症。
2.2使土壤环境恶化，影响农作物生长
农田里的废农膜、塑料袋长期残留在田中，不但长期不腐烂，而且会影响土壤的透气性，阻碍水分的流动，从而影响农作物对水分、养分的吸收，抑制农作物的生长发育，造成农作物的减产。若牲畜吃了塑料膜，会引起牲畜的消化道疾病，甚至死亡。
2.3焚烧废旧塑料，造成二次污染
如果把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造成严重的二次污染。塑料焚烧时，不但产生大量黑烟，而且还会释放出多种化学有毒气体，其中有一种叫二恶英的化合物，毒性极大，它进入土壤中，至少需要15个月才能逐渐分解，它会危害植物及农作物。二恶英对动物的肝脏及脑有严重的损害作用，即使在摄入量很小的情况下，也能使鸟类和鱼类出现畸形和死亡，对生态环境造成破坏，同时对人也有很大危害。焚烧垃圾排放出的二恶英对环境的污染，已经成为全世界关注的一个极敏感的问题。
2.4占用大面积地，污染周围环境
填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主要方法，由于塑料膜密度小，体积大，它能很快填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力，而且填埋后的场地由于地基松软，垃圾中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下，污染水体，危害周围环境及饮水安全。另外，塑料易成团、成捆，能堵塞水流，造成水利设施、城市设施故障。
2.5任意储存堆放，构成火灾隐患
白色垃圾中含有大量的可燃物，如果天然堆放就会产生甲烷等可燃气，一遇明火或自燃，极易引起火灾，给国家和人民的生命财产造成重大损失。
2.6使臭氧层变薄
“白色污染”经过太阳的照射而把塑料中大量的毒物排入大气层，大气层上面是臭氧层，这样使臭氧层的气体逐渐变薄。
三、白色污染的防治措施
1.世界各国面对“白色污染”各出奇招
欧洲的很多国家的超市都采取出售一次性购物袋的办法控制购物袋的使用量，事实证明，运用经济杠杆应对“白色污染”是个有效的办法。
美国的旧金山是美国第一个封杀塑料袋的城市。2007年3月27日，美国旧金山市议会通过一项法案，限令旧金山超市、药店等零售商店，分别在6个月和一年内停止使用化工塑料袋。实施这项禁令后，每年将节省45万加仑的石油，也省却了1400吨垃圾填埋的麻烦。韩国政府从1999年起要求全国商场超市不在免费提供塑料袋和纸质购物袋。法国将从2010年元旦起，在全国范围内禁用不可生物降解塑料袋。澳大利亚的超级市场将分阶段停止使用塑料购物袋，这项计划将于2008年底前开始实施。
2.为了保护我国的生态环境，又该如何防治“白色污染”呢
2.1强调全民行动起来，响应号召，尽量减少或拒绝使用一次性塑料餐具和超薄塑料袋。
一次性发泡塑料餐具由于质量轻，难以洗干净等原因，造成回收成本高，难以有效利用。而一次性超薄塑料袋，由于使用面非常广、很薄等原因造成环境中污染物随处可见，回收困难。所以我们可以考虑改用温馨可爱、结实耐用、可长期使用的环保布袋。
2.2强调废旧塑料的回收、分类、加工，使有限的资源循环利用
实行垃圾分类，回收废塑料并使之资源化，是解决白色污染的根本途径。清洁的废塑料制品，可重复使用、造粒、炼油、制漆、做建材等。如果从垃圾场重新分类拣塑料制品，则费时费力，因此一定要在塑料制品进入垃圾场之前，将其分类、回收。废塑料回收后，在进行分类、清洗后再通过加热、熔融，重新加工成为制品。目前，在美国、日本、德国等国家，由于重视对包装材料的回收处理，已经实现了塑料的生产、使用、回收、再利用的良性循环，白色污染得到了有效控制。
2.3进一步加大宣传力度，不断地提高全民的环境意识
增强全民环境卫生意识，防治“白色污染”是一个系统工程，需要各部门、各行业的共同努力，需要全社会和全体公民的积极参与，把“白色污染”防治作为“两个文明”建设和综合整治城市环境的重点内容来抓，并利用新闻媒介等多种形式，大力宣传造成“白色污染”的原因及危害，使人们能够积极参与废塑料的回收，提高全民的环境卫生意识。
高分子塑料市场前景范文
由于化学品的种类众多，因此以化学品特征可分成大宗化学品与特用化学品两大类。大宗化学品具有成分简单及利润不高等特色。反之，特用化学品为具特殊性质，较具高附加价值的产品，如塑料添加剂、染颜料、涂料、接着剂、界面活性剂与清洁用品及化妆品制品等。
依据中华征信所征信资料库，近5年台湾地区大型企业排名资料显示，该产业自2007年的新台币592亿元下滑至2011年的新台币563亿元（见图1），其中2009年受到金融风暴袭卷效应扩大，国际经济快速转为萧条，市场需求衰落，及消费者消费能力低落，导致销售量大幅萎缩。此外，2011年再受美欧就业情况仍然持续低迷，美元汇率走势疲软及通膨压力、大陆经济发展降温，与欧洲国家债信危机等因素影响下，整体景气处于停滞现象，导致2011年TOP10营收总额微幅下滑为新台币563亿元，呈负成长。其TOP10业者近5年来营收总额以-1.22%的年平均成长率呈现衰退，可见整体产业受国际经济景况的影响颇大，产业发展呈现停滞现象。
在产品进出口贸易值方面，就长期观察下虽然进出口金额为成长趋势，不过近年来随者景气波动的影响，使其进出口贸易值成长率呈现缓步，其中随着2010年全球经济逐渐复苏，岛内外工业景气逐渐回温，使得化学品产业下游各大产业开工率普遍提高，带动化学品产业各项产品进出口金额年增率呈现成长的趋势，2011年年增长率达15.98%，但2012年受到全球景气不佳影响，市场需求减缓，当年度则下滑11.65%。
二、TOP10业者分析
综观入榜化学品产业前10大业者，多为岛内耳熟能详的上市公司及大型企业（见表1），台湾塑胶工业公司持续稳坐化学品产业者龙头宝座，2011年营收高达新台币321亿元占该业TOP10的营收总额的57.21%，营收亦较第二名的胜一化工公司差距有新台币255亿元，这已是连续4年蝉联化学产业榜首，足见其龙头地位稳固（见图3）。
依近5年化学品产业TOP10排名状况分析（见表1），近3年来前五名入榜业者的变动幅度不大，而台湾塑胶工业、胜一化工、三福化工等3家厂每年都在TOP10的行列，显见化学品产业呈现大者恒大的趋势，不过台湾汽巴在2010年时，却被剃除在TOP10之外，主要系因该公司于2010年10月合并解散。另一方面，台湾肥料在2010年，正式加入TOP5行列中。因此，在化学品发展产生停滞成长的状况下，厂商以合并或出售方式专注核心本业发展。另外，各大厂商开始布局大陆以及俄罗斯、东南亚、印度等新兴市场。
据最新资料显示，全球景气仍处于低迷，终端市场需求不热络下，2012年TOP5总营收成长率仍较2011年衰退，从个体而言，台湾塑胶、胜一化工、三福化工及长兴化学2012年总营收比重皆较2011年下滑。
台湾塑胶工业公司股票代码：1301
该公司成立于1954年，原名福懋塑胶工业公司，主要经营业务为塑料原料、塑料加工、精密化学及纤维制品等等，为台湾最大的石化集团，亦是台湾PVC粉的最大生产商。产品于岛内的市占率分别为：PVC占63%，液碱73%，亚克力棉45%，碳纤维75%，HDPE56%，PP26%，LLDPE34%，AN41%，EVA20%。看好电动车产业，而该集团与日本三井化学合作，在大陆成立合资公司，生产锂电池电解液，规划年产能5千吨，位于宁波的台塑石化工业区，预计2014年5月建成投产。
胜一化工公司股票代码：1773
该公司成立于1979年，总部位于高雄，主要从事生产溶剂产品，包括丙二醇甲溶剂醚（PM）、丙二醇甲醚丙酸酯（PMP）、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）等产品，为台湾第二大溶剂厂商。产品结构：溶剂62%、原物料买卖（贸易）32%、甲醛1%、其他5%。其中，用于工业级溶剂占营收比重45%、电子级则占15%。产品内外销比重分别：内销约占62%、外销约占38%。外销地区主要于东南亚及东北亚地区。
三福化工公司股票代码：4755
主要营运项目为精密化学品及基础化学品。精密化学品包括显影剂、蚀刻液、剥离液、稀释液、清洗液等；基础化学品包含环己胺（CHA）、双环己胺（DCHA）、单水柠檬酸（CAM）、安息香酸纳（BNA）、对羟苯甲酸酯类（Paraben）、己六醇（Sorbitol）、对羟苯甲酸（PHBA）。产品结构比重：精密化学品约占55%、基础化学品（食品添加剂）约占45%。该公司2012年10月于柳营科技工业区举行动土，主要将作为生产特殊化学产品使用，第一期开发区预估投资额新台币603.99亿元，年产值新台币714.9亿元，二期开发区预估投资额新台币201.84亿元，年产值新台币296.5亿元，预计于2014年5月兴建完成，并计划产品项目能扩增至高科技的特用化学品、饮料及食品等多元化产品。
台湾肥料公司股票代码：1722
该公司成立于1946年5月，主要从事生产肥料、化工、电子级化学等产品，是岛内最大肥料生产厂商，市占率70%。产品结构比重：肥料产品74%、化工产品21%、土地开发2%、其他3%。销售地区：内销77%、外销23%。该公司于大陆昆山投资新台币3亿元的旭昌化学科技（昆山）公司将于2013年4月完工投产，加上，该公司海外投资已由“西进”转向“南进”，从2012年下半年相继考察泰国、缅甸等东南亚市场，其中两度考察缅甸，将评估兴建肥料厂，市场预计该公司的营运可望在提升。
长兴化学工业公司股票代码：1717
该公司成立于1964年，为亚洲最大的合成树脂厂，亦是全球最大的干膜光阻剂供应商。主要产品包含合成树脂、电子化学材料、特殊化学品，其中合成树脂为该公司主要收入来源。产品占营收比重：合成树脂60%、电子化工材料23%、其他化工产品17%。
高分子塑料市场前景范文篇7
Abstract：Inthispaper，thewriteranalyzesthedisadvantageoftraditionalframeworkinproducingandapplyingprocess，summarizescharacteristicsofbuildingtemplatesmarket，givesaintroductiontothecharacteristicsofcompositeplasticframework，comparesitsadvantagewithwood，steelandbambooplywoodframework，andsummarizesthedevelopingprospectofcompositeplasticframework.
关键词：复合塑料；建筑模板；比较
Keywords：compositeplastic；constructframework；comparison
中图分类号：TU5文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）31-0051-02
0引言
建筑模板是保证混凝土按结构设计要求浇筑成形的一种临时性模型结构，它要承受结构施工过程中产生的水平荷载和竖向荷载，是混凝土结构工程建设中重要的施工工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程的成本一般占造价的5%左右，搭设时间占工期的50%左右。所以模板的选用直接关系建筑成本、施工速度和工程质量。
1建筑模板发展综述
改革开放之前我国建筑以砖混结构为主，建筑施工基本使用传统木模板。国际上常用的组合钢模板和木质胶合板模板在1978年才开始大规模应用于宝钢的建设过程中，此后在国家“以钢代木”政策支持下，组合钢模板得到迅速推广，占据了模板市场的半壁江山，传统木模板则逐渐被木胶合板取代。随着我国工农业生产的高速发展，木材和钢材每年的消耗量都十分惊人，于是1993年国家科委又将竹胶模板和钢竹模板列入部级科技成果重点推广应用项目。进入21世纪后，随着科技发展和工程实践需要，又有多种新型模板问世，但占据市场的依旧是木、钢、竹三种材料构成的模板。2009年全国一年建筑模板使用量为5.85亿平方米，其中木胶合板模板市场规模为3亿平方米，钢模板市场规模为1.53亿平方米，竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米。
2传统建筑模板弊病
木质胶合板模板一直以来都凭借价格低廉的优势占据了建筑模板的大半市场。在建筑施工中普通的素面木胶板模板可以周转1-3次，双面覆膜木胶板模板周转10-25次。按1立方米木胶合板需消耗2.53立方米的原木计算，我国每年至少需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树，方能满足目前建筑业木模板市场的需求。然而我国是世界上木材资源相对短缺的国家，森林覆盖率只有世界平均水平的3/5，人均森林面积不到世界平均水平的1/4，又因为木模板周转次数少，损耗快，树木生长速度慢，自1998年国家颁布禁止砍伐天然林的政策后，仅靠人工林提供的木材资源生产模板已无法满足市场需求。而且木模板对木材资源的高需求既造成了对自然环境的破坏，也与绿色施工的思想背道而驰。
组合钢模板周转次数高，可回收利用，相对木模板更为环保。我国组合钢模板标准设计中模板体系的规格有125种，但是考虑成本和销售问题，大多数钢模板厂生产的规格只有40种左右。配件的规格有28种，一般厂家只生产3-4种，这就导致施工企业在钢模板施工中会面临没有标准构件的问题，于是只能使用其它构件作为替代品，结果模板体系无法得到充分发挥作用，使用效果不佳，施工工效低，施工质量更难以保证。而且常用组合钢模板板面尺寸小、拼缝多，较难适用于大面积清水混凝土施工。加上钢模板单块质量大，施工中耗费的人力物力多，板面易锈蚀，清理工作量大，维修困难，施工中使用的配件种类多，辅助工时多，使用过程中易损耗，导致摊销费用增加。
竹胶板模板由于具有幅面大、强度高、耐磨、表面光滑、易脱模、拆模快、混凝土表面平整、反复使用率高、成本低等优点，在模板市场中也拥有了一席之地。但是竹胶合板对生产工艺和施工要求都比较高，一旦生产时胶合强度不够，使用时就容易分层开胶、损坏，降低反复使用率。胶合强度取决于所采用的胶粘剂质量及热压工艺。由于各竹胶板厂都是自己制备胶粘剂，而胶粘剂的质量又与生产过程中的各种反应条件的控制有密切关系，不同工厂不同时期生产的胶粘剂质量并不完全一样，很难保证其质量的稳定性。施工时如果表面处理不细致，就容易拆模后在混凝土表面留下竹席纹路。覆膜所用胶种不适当则会损坏混凝土表面。
3复合塑料模板特点
建筑塑料制品的生产和应用能耗都远低于其他材料，如PVC的生产能耗仅为钢材的1/5，铝材的1/8，塑料门窗可节约采暖和空调能耗30%-50%。所以在模板市场推广应用塑料模板，是“以塑代木”、“以塑代钢”、节约资源、节约能耗的重要措施。塑料模板在国外得到了深入研究，德国MEVA模板公司在2002年就已经研制出周转次数超过500次的钢框塑料模板，清洗和修补方便，模板质量轻，但是初期投入较高，主要用于租赁，不易推广。所以可以大幅降低成本的复合塑料模板成为塑料模板中一个重要的研究内容。
复合塑料模板全部采用废旧塑料为主要原料，将这些废料按聚乙烯和聚丙烯分类，然后进行配比检测，测试其物理性能与相容性后合理掺混，粉碎成颗粒，再按要求添加阻燃、耐高温、抗严寒、抗冲击、抗弯曲的材料，在熔融状态下通过注塑工艺一次成型。
斯洛文尼亚EPIC集团公司研制开发了EPIC塑料模板体系。这种模板就是选用聚丙烯为基材，特殊纤维增强的复合材料，采用注塑模压成型，全套模板体系由7种规格模板和25种连接件组成。模板和连接件均采用复合材料制作，模板体系较完整，承载能力可达到40kN/m2，适用于基础、墙、柱、楼板等结构的模板工程。装拆速度快、施工简便。模板与连接件一起的质量仅为18-22kg/m2，最大的模板质量仅为17.6kg，100m2的模板及连接件的总质量只有22kN，搬运方面，节省人力，劳动强度低，并可以周转使用300次以上，报废后能够全部回收，再由厂家制作成新模板。
我国目前研制的复合塑料模板整体性好，吸水膨胀率小于0.06%，在水中长期浸泡也不会分层，可以保持稳定的板材尺寸。表面硬度高，韧性好，温度在-60℃-130℃都能正常使用，加工性能好，可以采用任意连接组合，能承受各种施工荷载，施工过程中不易爆模。同时复合塑料模板耐水耐酸耐摩擦，易清洁，使用寿命长，用6年的衰老度仅为15%，一般可以正常使用8年以上，周转次数超过100次。而且复合塑料模板重量轻，施工方便，拆装快捷，节省人力和工时，利于组织施工，有效提高施工速度，对比国外同行还有广阔的发展空间。
4复合塑料模板与传统模板的比较
4.1复合塑料模板制作工艺简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。而且采用废塑料为主要原料，我国每年的废塑料的年回收量为600万-800万吨，成本低廉，模板本身施工使用报废后能够全部回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言，降低了生产成本，无需向施工企业支付处理报废竹、木模板的费用，还可以获得塑料模板10%的残余价值。钢模板生产需要大量机械设备和众多操作人员协作，生产率只有塑料模板的1/5，而且成本受国际铁矿石进口价格影响，一直居高不下。木模板与竹胶模板则受环保政策与植物自然生产速度的限制，难以突破产量的瓶颈，跟不上目前建筑业高速发展的需求。
4.2复合塑料模板属于高分子材料，板面平整光滑，机械加工的板面平整度误差可以控制到0.3mm以内，厚薄均匀度好，厚度公差可以控制到±0.3mm之内，符合浇筑清水混凝土模板的要求，浇筑后构件表面光滑美观，可以减去墙壁二次抹灰工艺，直接进行贴面装饰，有效缩减工期。同比之下的竹胶合板厚度允许公差达到9-12mm，且其测量方法一般为板四周测8个点，这8个点所测数据如果达到相应要求，则这块板的厚度即按相应的等级认定。
但由于竹胶合板生产所用的竹帘、竹席由不同地域不同农户手工加工，每片篾厚度都存在一定公差，多张竹帘、竹席叠加热压后，其厚度公差更为明显。即使所测8个点的厚度公差符合标准，8个点之外的部位还是可能超出公差范围，成为施工中的隐患。
4.3塑料的热膨胀系数与混凝土相差很大，而且高分子材料与组成混凝土的材料具有不相容性，浇筑完毕后，随着温度变化及混凝土的凝固，塑料模板会与所浇筑的混凝土自动脱离，无须敲打或使用脱模剂即可轻轻取下。而钢材和混凝土的热膨胀系数相近，钢模板与新浇筑的混凝土往往会牢固地粘结在一起，脱模过程容易损坏混凝土。木模板拆卸时自身容易劈裂、损耗率较高。
4.4塑料可塑性强，工厂能根据设计要求，通过不同模具形式，调整模板内衬的形状，生产出各种不同形状和不同规格的复合塑料模板。模板表面可以形成装饰图案，把精美的木纹、浮雕、大理石、花岗石等外饰面真实地表现到混凝土上，创造出更具建筑美感的混凝土表面。这种模板工程与装饰工程相结合的模式，这是其他材料模板均难以实现的功能。施工中塑料模板应用简便，塑料这一材料具有与木、竹一样的加工性能，可以采取钻孔，钉、锯、刨等手段进行现场拼接与修改，使用方便。
4.5复合塑料模板拥有良好的耐水、耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，并通过添加阻燃材料实现阻燃性。木模板和竹胶模板不耐腐蚀，不阻燃，且容易吸水产生变形，报废后不可再回收作为模板利用。钢模板可以回收利用，有一定阻燃性，但是容易遇水锈蚀，减少使用寿命。
5结语
我国今年的建筑模板生产量预计在2.2亿平方米左右，而且市场规模随着城市化进程的加速还会继续扩大，复合塑料模板作为一种生产过程简便，无三废排放，模板到达使用寿命后可以回收再加工反复使用的新型模板，必然可以依托其强度高、脱模简单、可塑性好、施工速度快、节能环保等优点，在强调绿色施工的现代建筑市场中得到更多的应用，具有广阔的发展前景，代表了模板行业今后发展的一个方向。
参考文献：
[1]刘鹏.塑料模板的开发与应用[J].施工技术，2007，36（2）：47-48.
高分子塑料市场前景范文篇8
一季度行业运行情况回顾
1、行业生产出现小幅弱回升局面。受季节性因素的影响，每年一季度中的一、二月份塑料制品行业经济运行状况为全年的低谷，从三月份起开始回升。一季度行业工业增加值同比为10.9%，比前两个月高0.5个百分点。从产品产量上看，一季度塑料制品产品产量1308.5万吨，同比下降4.6个百分点，但是降幅比前两个月有所收窄。
2、行业固定资产投资增速增长缓慢。1-2月份行业固定资产投资增速和去年四季度持平。1-2月全国橡胶和塑料制品业完成投资293.89亿元，比上年同期增长16.7%，增速比上年同期的下降6.4个百分点；橡胶和塑料制品业投资完成额占制造业投资完成额的3.45%；占1-2月全国固定资产投资总投资完成额的1.14%。行业投资不旺的因素一是行业产能过剩，去库存的进程影响了相应的投资。二是企业在一季度还处于谨慎投资状态中，在一季度主要以稳定为主，不可能做出重大的投资决策。三是政府投资在一季度也没有出现太大幅度的增长，政府主导的投资通常在一季度较为谨慎。
3、下游需求逐渐回暖。塑料行业终端需求如丙烯、乙烯等化工行业需求有回暖倾向，特别是汽车、摩托车所需汽车零部件，塑料建材、塑料包装等领域，而伴随基础设施建设投资的增长，塑料管道管件、型材、板片材、保温隔热材料、塑木材料等塑料建筑材料系列化、多样化应用领域也在不断拓展。行业产品库存的变化证明了上述这一现象，产成品资金占用率呈下降趋势，说明行业在“去库存”方面取得了不断进步。
4、塑料制品出口增速稳定。据海关总署最新公布的数据显示，2013年一季度我国塑料制品出口增速相对较为稳定。2013年1-3月，我国塑料制品累计出口192.80万吨，同比增加了6.50%，与2012年同期相比，增速约回落了0.13个百分点，波动幅度比较小；其中2013年3月当月出口了63.87万吨塑料制品，同比增长38.50%，增速同比增长了23.67个百分点。从目前国际宏观局势来看，美国的经济复苏缓慢，欧洲仍存债务危机风险，国际市场需求面并未显著改善，预计二季度我国塑料制品出口量增速仍将维持在目前的水平。
5、行业利润增速表现不俗。1-2月份，橡胶和塑料制品工业企业利润同比增长21.5%，比去年四季度增长了1.5个百分点，比去年同期增加3个百分点。行业在增产的情况下实现增收，一是下游终端需求逐渐回暖带动整个行业复苏。二是原材料价格下降，连续六个季度的PPI增速均为负值，增加了塑料制品企业的利润空间。三是行业“去库存”进展顺利，释放了一部分产能，企业盈利能力增强。四是行业的财务费用大幅度下降，3月份财务费用同比增速5.8%，比去年同期下降近30个百分点，表明企业经营管理能力有进一步提高。
行业运行存在的主要问题
1、产能过剩。以合成橡胶为例，产能过剩所带来的装置利用率低的问题就成为困扰行业发展的阻力之一。有统计资料显示，“十一五”以来，国内合成橡胶产业持续每年新增装置能力30万—50万吨，但国内产量的增长速度明显低于产能的增长速度。全行业装置能力发挥率已从2008年的84%下降到了2011年的78%。也就是说，国内合成橡胶产业的生产能力已经远远超过实际市场需求，市场的承载量已经无法完全消化行业的生产总量。
2、产品科技含量低。行业出口虽然近年来在品位和质地上有所提升，但总体上还属资源型和初级产品型，深加工不足，因而附加值低。一些初级产品大量压库，但是涉及到一些高端橡胶塑料产品国家每年却要高价进口。我国虽然是塑料制品生产大国之一，加工企业众多，但大部分都是中小企业，技术水平相对比较落后，用于出口的大都是日常生活用品和工艺品，具有高附加值的特殊工程塑料制品相对比较少。出口的是低廉的产品，引进的都是昂贵的产品，行业发展的国际竞争力不强。
3、企业生产成本压力大。一是物流成本，目前橡胶塑料行业的物流成本比东南亚国家还要高。二是劳动力成本。劳动力成本的上升使得行业已经失去“人口红利”优势，在东南亚国家制造业快速发展、人力成本低的现状下，行业发展目前面临不利局面。三是资金借贷成本高。行业资金借贷成本在10%以上，高于行业的利润率，使得企业面临资金紧张的局面。四是税赋成本较高。在“营改增”试点还没有推广的背景下，企业面临重复纳税的不合理情况，税收负担较重。
4、节能环保压力大。在塑料制品产量快速增长的同时，用电量增长惊人。仅按照单耗500千瓦时/吨计算，今年预计塑料制品业用电量将超过250亿千瓦时。目前在台州、余姚等塑料加工企业集中的地方，塑料加工企业已普遍进入限电行列，处于停产或半停产状态。可见企业一方面发展生产的同时也面临着相应的资源、能源约束，实现集约化生产成为当务之急。
对下一季度行业发展的预测
随着新型城镇化的推进和城市基础设施的不断改善，行业的需求有了坚实的保障，预计行业在二季度将进入复苏通道。但是国际经济复苏前景还不明朗，美日经济能否进一步回升还有不确定性，国内货币信贷政策有偏紧倾向，行业在二季度的发展依然面临不稳定因素。
（一）行业发展的有利因素
1、国内经济温和复苏，行业发展预期良好。一是国内宏观经济呈现温和复苏态势，没有出现大幅波动的局面，未来经济继续前行的预期良好。二是“稳增长”政策发力，新一届政府组建促进投资建设，为行业投资奠定了比较好的预期。三是房地产调控的政策空间已经有限，未来再次出台大规模的调控政策概率不大，建筑塑料行业有望在此背景下复苏。三是新型城镇化建设规划正在制定过程中，在农村地区城镇化的进程中，对橡胶塑料的需求会增大，会消化库存，从而带动相关产业的发展。
2、建筑塑料的潜在需求依然是拉动行业发展的动力。虽然受国家房地产调控政策的影响，建筑发展增速有所下滑。但是总的来说，在二、三线城市及广大农村地区，建筑业依然在高速发展。此外，政府在大量建设经济适用房和廉租房，这无疑给建筑塑料的发展提供了有力的保障。
3、国际大宗商品价格震荡回落，给橡胶塑料企业“走出去”提供了难得的机遇。国际大宗商品价格回落有利于企业低价购进原材料，降低生产成本，释放参与国际竞争的优势和力量。
（二）行业发展的不利因素
1、外需回暖不确定因素依然存在。展望下一季度，尽管外需总体来看依然非常困难，但是比2012年会稍好一点。今年外贸形势能否好转还要关注几个不确定因素。一是美、欧、日三大发达经济体宽松货币政策对商品价格、资产价格、汇率、资金流动可能带来的影响尚未可知；二是发达国家的高负债如何解决，同时会给金融市场和实体经济造成怎样的影响也不能确定；三是初级产品价格走势的影响；四是“页岩气革命”对能源价格的影响；五是中日政治关系对经贸关系的影响。这些不稳定因素都对行业未来的发展带来挑战。
2、融资环境依然偏紧，企业发展负担较重。未来一段时间宏观货币政策呈现出谨慎倾向，企业特别是中小企业的融资环境不容乐观。在传统融资渠道不畅通的背景下，“影子银行”这一另外融资渠道又已经受到监管层的严密注视，银监会8号文对银行理财产品的投向、规模都进行了限定，这样，中小企业面临融资环境偏紧的局面，橡胶塑料行业也面临同样的问题。
3、人民币升值压力较大。一季度人民币对美元升值趋势明显，伴随热钱流入有进一步升值的倾向。人民币升值对于塑料制品出口影响较大，影响同质产品在国际市场的竞争力。
相关政策与建议
我国塑料行业作为以民营企业为主体的“草根行业”，具有顽强的生命力和成长活力，如果能得到国家更多的政策引导和资金扶持，400亿元带动1.5万亿元塑料制品产值的杠杆效应将进一步放大。建议国家有关部门应给予塑料机械工业专项支持，鼓励企业自主创新，助推塑料产业由大变强。
1、淘汰落后产能依然是当今行业发展的主要任务。淘汰落后产能，促进行业科学、合理、健康发展是塑料行业发展的关键所在。严重过剩的产能不但抑制行业创新，同时也给企业发展带来严重负担。建议严格执行相关部委出台的淘汰落后产能规定，同时对现有行业进行技术升级改造，逐步地实现行业转型升级。大力调整产品结构，坚决淘汰落后产品，开足马力，严抓质量，积极组织形式多样的劳动竞赛，全力满足市场需求，大力生产高效节能型塑料机械产品，从而使行业产品产量和其他经济指标均创造了历史新高。
2、通过技术改造提升产品附加值是行业发展关键。国内生产的塑料类石化产品，尽管近几年产品档次提升得比较快，但目前仍大多是中低端产品，国际市场上80%—90%的高端塑料产品都是国外生产的，中国企业生产得非常少，主要原因是技术问题。高端产品的利润比低端要高很多，国内的高端产品市场前景还是有很大空间的。如果企业能研发出更好的产品，那将会大大提高企业利润。引入合同能源管理模式推进塑料加工行业的节能降耗工作，继续推动完善技术集成。如果在全行业推广获得大面积成功应用，预计塑料行业每年可节电60多亿千瓦时，折合82万吨标煤，节能减排效果显著。
高分子塑料市场前景范文篇9
难以落实的“常回家看看”
【背景】从2013年7月1日起，依据新修订的《中华人民共和国老年人权益保障法》相关条款，与老年人分开居住的家庭成员，应当经常看望或者问候老年人。
【见闻】“我不能经常回家看父母，难道还犯法了？”1997年就从云南昭通到昆明上学并定居的刘莲显得很无奈。尽管多年来一直与丈夫打拼，但刘莲的生活迄今也不算优越，由于工作忙假期少，还要照顾孩子，她一年最多只能回家一次。“时间和金钱成本太高了。”刘莲说，老家太偏远，以前光路上就要花一天，现在也要10个小时才能到。“我不会因为有法律规定就增加回家的次数，父母也不会因为我回家少就去法院告我。”
【声音】凌云律师事务所律师孙文杰认为，虽然法律对“常回家看看”进行了规定，但相关条款仅是一个倡导条款，目的是为了提醒社会、子女加强对老年人的关心、照顾。
整治难改的“中国式过马路”
【背景】“中国式过马路”在2013年引发社会关注。此后，北京等城市交管部门纷纷开展行动，将行人及非机动车的交通违法行为治理纳入交通秩序整治工作的重点，通过曝光、纠正、教育、批评和处罚等措施治理“中国式过马路”。
【见闻】在一些城市，即使在最集中的整治阶段，处理也经常遭遇“软抵抗”：被罚行人和司机并不配合，由于涉及面较大，处罚往往改为“批评教育”。由于执法成本高，“一阵风”的整治过后，“中国式过马路”又畅行无碍。在北京不少路口，“凑齐一撮人”集体闯红灯的现象随处可见，“大家不都这么走吗？”
【声音】“习惯的形成需要一个长期的过程，部分行人一直缺乏过马路看红灯的习惯，现在他们已经学会看指示灯，这已经是很大的进步。对我们来说，处罚并不是目的，而是让每位交通参与者都养成安全、文明的出行习惯，维护道路安全。”广州市一位交警说。
“难以落地”的垃圾分类
【背景】早在2000年左右，广州、北京等地就开始试点垃圾分类，此后越来越多的城市加入试点行列。2009年实施的《中华人民共和国循环经济促进法》规定，县级以上人民政府应当统筹规划建设城乡生活垃圾分类收集和资源化利用设施，建立和完善分类收集和资源化利用体系，提高生活垃圾资源化率。
【见闻】尽管都知道垃圾分类的好处，但在实际推广过程中，从市民、清洁工人到垃圾清运车等环节都存在严重的“不分类”问题。在北京西城区广外一小区，垃圾桶都有明确的分类标识，可是，除了一部分可回收的纸箱之类被放在垃圾桶边上，别的垃圾完全混装。一位张姓居民说，“家里也就简单分成厨房垃圾和生活垃圾，好像大家也没仔细区分，随便找个垃圾桶一扔完事儿。”前来装运的垃圾车也是一车全烩，根本无法分类。
多项调查显示，大多数市民并未对家庭生活垃圾进行分类。在北京、广州、昆明等地，许多市民分类的自觉性不强，甚至无法辨别分类。
【声音】安徽省政协委员汪洪杰建议，将垃圾分类投放知识作为中小学道德教育课的内容，使垃圾分类知识从小学就普及起来；加大宣传力度，提高居民认知度；希望相关部门制订生活垃圾细化分类收集利用实施办法，通过法规约束规范垃圾分类和收集。
执行不彻底的“限塑令”
【背景】面对白色污染的挑战，“限塑令”应运而生。根据《国务院办公厅关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》，规定从2008年6月1日起，“在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋。”“在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋。”此后各地纷纷出台实施意见和细则。
【见闻】在走访中发现，已经实施5年的“限塑令”执行不彻底。一些大型商场和购物中心基本实行对塑料袋收费；在农贸市场、小商品批发市场及零售店等一些场所，基本都是免费使用，明令禁止的超薄塑料袋又卷土重来。
在北京广安门外一家菜市场，虽然不少顾客都自带了购物袋，但摊主也准备了大小不一的塑料袋，方便顾客分装不同蔬菜，这里的塑料袋，厚度明显薄于超市的，很显然也不属于可降解的。对不少居民来说，“多拿些袋子回家好装垃圾。”
【声音】昆明市工商局相关负责人表示，目前缺乏鼓励回收不可降解塑料袋的优惠政策，专门处置中心、回收再利用设施和社会回收网络皆为空白。此外，违法成本低而执法成本高，查到2000个塑料袋最多只能罚50元左右，“对违法者几乎没有什么威慑力。”
难以执行的“禁烟令”
【背景】2011年5月1日实施的《公共场所卫生管理条例实施细则》规定，室内公共场所禁止吸烟。按照规定，包括宾馆、酒吧、公共浴室、体育场（馆）、博物馆、书店、候诊室以及公共交通工具等场所都禁止吸烟。
【见闻】进入广州一家湘菜馆就餐，尽管有“禁止吸烟”的明显标志，但仍有顾客忘我地“吞云吐雾”。餐厅负责人表示，由于顾客多忙不过来，且餐厅面积有限无法划分禁烟区，最重要的是，不愿“赶跑”前来就餐的“烟民”顾客。
高分子塑料市场前景范文篇10
塑料袋导致惊人的
“白色污染”
塑料早在100多年前就问世了。随着现代科技的发展，塑料制品越来越多，并以惊人的速度进入人们生活的方方面面。日常生活中，人们大多不再使用菜篮子、布袋子，空着手进菜市场或超市，购买的东西自有商家免费提供的大、小塑料袋拎回家。有统计资料显示，在一个中型超市，按每天1.7万人次的客流量计算，平均每天要消耗塑料袋3.3万只以上，全国每年消耗的塑料袋在800亿只以上。
目前，人们生活中对塑料袋的依赖性越来越大。无论是城市乡村、车站码头，还是旅游景点、购物时广场等地，被废弃的塑料袋比比皆是，大风一刮漫天飞舞。
新华视点曾做过一项问卷调查，有82.6％的人外出购物会选择商家提供的塑料袋，有36.6％的人表示塑料袋用完就扔掉，有34.8％的市民对塑料袋危害环境表示不了解。也许一家一户每天扔几只塑料袋并不起眼，但就是这无数个“不起眼”，汇聚成了惊人的“白色污染”。
在城郊结合部的露天垃圾堆或沟河边、水面上，几乎举目就可见被废弃的塑料袋。北京市马家楼垃圾处理站的工作人员说，他们每天要处理的垃圾中，只有10％的塑料袋等塑料制品可被机器吸出来，其余90％都被填埋掉了。北京市现在每天产生垃圾1.5万吨~1.6万吨，其中有一半是无法处理的塑料类垃圾。北京安定填埋场原设计使用15年，可是只用5年就被填满了。这些被集中填埋地下的塑料袋等各类塑料制品，需要100年以上才开始腐烂，200年后才能完全降解，的确殃及我们的子孙后代。
有一个统计数字也许会吓你一跳：全世界一年至少有5000亿只塑料袋被人们拎回家，一分钟内就要用掉100万只。有人形象比喻，如果把人们过去已使用的塑料袋覆盖在地球表面，可以使地球穿上好几层“白色外衣”。加上农业生产中塑料大棚和地膜覆盖技术的应用，致使大量破碎的塑料薄膜残留在土地里，因其破坏土壤结构而影响植物根系生长和土壤呼吸，可使农作物减产5％左右，严重的田地减收两成。我国已有近亿亩农田遭到塑料不同程度的污染，有专家预测，如果我们毫无节制地使用塑料袋的话，千年之后，我们的地球土壤将无法再生长出粮食。同时，乱扔的塑料袋还会使牲畜禽鱼等因误食而导致死亡，现在，牛、羊因误食塑料而死亡的事例逐年增多，安徽省从一头死牛的胃中竟然掏出0.5公斤塑料。
如今，对废旧塑料袋的处理方式大部分除了填埋就是焚烧，而焚烧所产生的有害烟尘和有毒气体，同样会造成对大气环境的严重污染。当人们在尽情享受着塑料袋带来的便利时，很多人也许没有意识到，由此也给我们的未来带来灾难，这绝不是危言耸听。
塑料袋的“白色污染”不但给环境保护带来灾难性的后果，而且塑料袋使用不当还会危及人们的身体健康。南京工业大学高分子学专家和江苏省人民医院的医生都认为，现在市场上常见的塑料袋用来盛装食品对人体是不利的。因为塑料制品多为聚苯乙烯的二聚体和三聚体，含有多种对人体有害的毒素，高温下可产生多达16种有毒物质，这些有毒物质有可能渗入到食物中损害人的肝脏和肾脏，还有可能干扰人的内分泌，造成生育能力下降以及男性雌化现象等。长此以往，有毒物质就会对人体造成慢性损害。
治理“白色污染”
需全民参与
为了遏制“白色污染”，国务院办公厅于2007年12月31日发出《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》。通知规定，从2008年6月1日起，在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋。同时，在所有的超市、商场、集贸市场等商品零售场所，实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋。对国务院办公厅的这一通知，多数老百姓表示理解和欢迎，但也有一些人担心塑料袋的价格会失控，增加消费者的负担；担心有偿使用塑料袋能否减少污染，能否真正推广得开。这些担心并非多余，因为一项利国利民的好政策，光靠一纸通知是不够的，关键是要有一系列相关的配套措施，更要靠全社会都来贯彻落实，才能收到成效。
面对塑料袋泛滥成灾的严峻现实，许多国家纷纷出台了治理措施，限制或禁止使用塑料袋。意大利政府对塑料袋生产商和销售商实行“课税法”；爱尔兰征收塑料袋使用税，所收资金用于环境保护项目。2007年3月27日，美国旧金山市议会通过了“禁止超市、药店等零售商使用化工塑料袋”法案。印度马哈拉施特拉邦从1998年起规定，在该邦乱扔、乱用、乱发塑料袋者，最高可被判5年监禁，并处以10万卢比的罚款。孟加拉国从2002年开始禁止使用塑料袋，规定进口或销售塑料袋的人最高可被判10年徒刑，发放塑料袋者则被处以6个月的监禁。乌干达从2007年7月1日起，禁止进口、生产和使用塑料袋。
20世纪70年代，一些国家开始倡导有偿使用塑料袋。1999年，德国麦德龙超市集团正式进入南京时，就在收银处提醒消费者，该店不提供免费塑料袋，如果想购买，小袋0.3元、大袋0.5元。这种做法曾遭到非议和投诉，但麦德龙坚持下来了。
一些环保人士认为，有偿使用塑料袋的尝试，应看做是我国建设生态文明的一种制度创新。通过经济杠杆的作用，塑料袋的成本摊进了消费者的购物行为之中，将会约束消费者对塑料袋的滥用，这将引导、重塑一种好的消费习惯。在我国尚未完全建立垃圾分类制度的情况下，有偿使用塑料袋显得尤为必要。
高分子塑料市场前景范文篇11
关键词：白色污染塑料防治
所谓的“白色污染”，是人们对塑料垃圾污染环境的一种形象称谓。是一次性难降解的塑料包装物，它是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的各类生活塑料制品使用后被弃置成为固体废物。
城市塑料垃圾的消耗量、废弃量十分惊人。在“白色垃圾”中，污染最明显、最令人头痛、群众反映最强烈的，是那些遍布城市街头的废旧塑料包装袋，一次性塑料快餐具。据有关部门统计，仅以一次性塑胶泡沫快餐盒为例，我国全年消耗量达4亿至7亿个。
一、“白色污染”的现状及其危害
塑料包装材料在世界市场中的增长率高于其它包装材料，19901995年塑料包装材料的年平均增长率为8.9%。
我国是世界上十大塑料制品生产和消费国之一。包装用塑料的大部分以废旧薄膜、塑料袋和泡沫塑料餐具的形式，被丢弃在环境中。这些废旧塑料包装物散落在市区、风景旅游区、水体、道路两侧，不仅影响景观，造成“视觉污染”，而且因其难以降解对生态环境造成潜在危害。
“白色污染”，的主要危害在于“视觉污染”，和“潜在危害”：
（1）“视觉污染”。在城市、旅游区、水体和道路旁散落的废旧塑料包装物给人们的视觉带来不良刺激，影响城市、风景点的整体美感，破坏市容、景观，由此造成“视觉污染”。
（2）“潜在危害”。废旧塑料包装物进入环境后，由于其很难降解，造成长期的、深层次的生态环境问题。首先，废旧塑料包装物混在土壤中，影响农作物吸收养分和水分，将导致农作物减产；第二，抛弃在陆地或水体中的废旧塑料包装物，被动物当作食物吞入，导致动物死亡（在动物园、牧区和海洋中，此类情况已屡见不鲜）；第三，混入生活垃圾中的废旧塑料包装物很难处理：填埋处理将会长期占用土地，混有塑料的生活垃圾不适用于堆肥处理，分拣出来的废塑料也因无法保证质量而很难回收利用。
目前，人们反映强烈的主要是“视觉污染”问题，而对于废旧塑料包装物长期的、深层次的“潜在危害”，大多数人还缺乏认识。
二、对于危害严重的白色污染，世界各国的态度如何
世界各国已经被难缠的“白色污染”困扰多年，对于抵制“白色污染”更是各出奇招。
欧洲的很多国家的超市都采取出售一次性购物袋的办法控制购物袋的使用量，事实证明，运用经济杠杆应对“白色污染”是个行之有效的办法。
立法禁止使用塑料袋是应对“白色污染”的官方举措。美国的旧金山市是美国第一个封杀塑料袋的城市。2007年3月27日，美国旧金山市议会通过一项法案，限令旧金山的超市、药店等零售商分别在6个月和1年内停止使用化工塑料袋。该法案规定，超市和药店零售商只允许向顾客提供纸袋、布袋或以玉米副产品为原料生产的可降解塑料袋，化工塑料袋被严格禁止。如果不想被罚款，商家就只能乖乖地放弃使用塑料袋。实施这项禁令后，每年将节省45万加仑的石油，也省却了1400吨垃圾填埋的麻烦。
韩国政府从1999年起要求全国商场超市不再免费提供塑料袋和纸质购物袋。为推行和宣传这项措施，韩国政府当时在全国张贴了10万张宣传画，分发了20万份宣传册和6.5万个环保购物袋。新加坡也从去年开始举办“自备购物袋日”活动，每逢星期三，新加坡全国206家超市就会以非强制性的方式鼓励消费者少用塑料袋。
世界上其它国家也酝酿出台相关的法律法规，遏制“白色污染”。法国将从2010年元旦起，在全国范围内禁用不可生物降解塑料袋。澳大利亚环境、遗产和艺术部长彼得·加勒特宣布，澳大利亚的超级市场将分阶段停止使用塑料购物袋，这项计划将于2008年底前开始实施。
在我国，如何防治“白色污染”，保护好城市生态环境呢?有关专家提出以下防治措施：
（1）将“白色污染”防治工作纳入法制化轨道。目前，国家对此末专门立法，广大群众希望有关法规尽快出台。
（2）制定中长期治理规划。非降解塑料制品从城市生活中“退位”已是必然趋势。这就要求人们应当有个紧迫观念，为其做两种准备，一是找出路；二是制定时间表。有关部门要在根治污染、减经污染、预防污染三个层次上规定任务、明确责任，使“白色污染”的治理有步骤、有目标、有期限地稳妥展开。
（3）重视“白色污染”防治；的科学研究和技术攻关。大力支持可降解型“绿色”替代产品的研制、生产、销售和使用。
（4）增强全民环境卫生意识，把“白色污染”防治作为“两个文明”建设和综合整治城市环境的重点内容来抓。
（5）狠抓污染源头治理，实行减量化、无害：化和省资源化、再资源化原则。一方面要抑制：“白色污染”量，另一方面强调“白色垃圾”的回收利用。
抵制“白色污染”的冲锋号已经在全球吹响，公众、商家、政府一个都不能少。
三、结语
随着白色污染问题的不断恶化和人类对其环境的重视，消除白色污染愈来愈受到人们的重视。完全生物降解高分子材料由于其生产成本太高，用途难以进一步扩大，而淀粉基降解塑料在淀粉基降解后，残余的碎片并不能完全降解，其分解产物是否会造成二次污染尚不明确。如何解决目前的环境问题，笔者认为首先应强调废旧塑料的回收、分类、加工，使有限的资源循环利用；其次是强调全民行动起来，响应号召，拒绝使用一次性塑料袋，改用温馨可爱结实耐用可长期使用的布袋。相信在不久的将来，白色污染物从我们身边永远消失不见……
参考文献：
长安，当代环境问题新特点[J].学科教育，1995，（06）.
方世南，环境问题:全球共同面对的问题兼与《该怎样谈论“环境问题”》一文商榷[J].学术月刊，2002，（02）.
高分子塑料市场前景范文1篇12
[关键词]塑料产品同质化差异化台州
塑料是国民经济发展的基础性材料，和钢铁、木材、水泥并称材料领域的四大支柱。随着高分子化合物技术、纳米技术等高新技术的重大突破，塑料作为一种重要的新兴材料，用途越来越广泛。中国目前已是世界塑料工业大国，随着国际经济分工格局的演变，工程塑料、医用塑料、建材塑料等加工生产中心已经出现了向中国转移的趋势，中国塑料产业的发展前景十分广阔。台州是中国重要的塑料制品生产基地，享有‘塑料制品王国”美誉。塑料产业产值占全市工业总产值的将近10%，成为台州的支柱产业之一。但台州塑料产业目前存在的问题与差距也不容忽视，主要表现在：行业中“低、小、散”的结构性矛盾日益突出，质量管理水平相对落后，产品高度同质化。这些问题正在制约整个产业的健康稳定发展。因此，正视塑料产业面临的困难和问题，寻求解决问题的对策与路径，是塑料产业理论和实践工作者面临的一个重大课题。
一、同质化：塑料产业繁荣背后隐忧重重
塑料产业是台州具有特色的传统产业，萌芽于20世纪50年代，起步于20世纪70年代，形成于20世纪80年，进入20世纪90年代后，随着国内家电、汽车、摩托车行业的异军突起，带动了台州塑料产业的大发展。2005年，台州塑料及模具生产企业达9397家，注塑设备3万多台，产值328.74亿元，占全部工业总产值的9.42%，消耗塑料树脂原料近300万吨，约占全国总消耗量的八分之一，三分之二以上的产品出口欧美等100多个国家，塑料日用制品占全国市场份额的60%。台州塑料产业经过多年的发展，形成了从塑料原料采购、模具设计制造、塑料制品生产及交易市场等一系列专业化分工协作体系，成为中国塑料产业的重要集聚地，构成了中国最重要的塑料产业带，在中国塑料工业中占有举足轻重的地位。
但是，繁荣背后却潜伏着重重危机。台州塑料产业有一万多家企业，但上规模企业仅占2.6%，而个体加工户的比重达到78.3%。从业人员15万余人，平均每家企业只有15人。在台州，一台注塑机就是一个厂的现象比比皆是。塑料制品业技术壁垒低，市场准入容易，一台注塑机就可以开个家庭作坊，是适合台州当时生产力水平的，有利于形成先发优势和集聚效应，在市场起步阶段抢占先机。但随着市场的不断成熟、竞争的日益加剧以及土地、劳动力、能源等要素成本的持续上涨，中小企业以模仿为主的家庭作坊式小规模生产方式和经营模式，导致塑料产品过度集中在技术含量低、产品附加附加值低的日用塑料制品上。并且，大多数日用塑料制品在品种、功能、外观等整体产品表现上同质化现象十分明显。如此高的产品重合度，造成了目前供过于求的市场窘境，恶性降价、不正当竞争愈演愈烈，成为整个产业的健康、快速和可持续发展过程中的最大障碍。
1.核心产品同质化。
现代营销从消费者购买产品所获得全部利益和满足这一视角来把握产品，提出了整体产品的概念，认为整体产品包含核心产品、形式产品和附加产品三个层次。核心产品是整体产品中最基础的层次，是指为满足顾客需求所提供的效用和效益。台州的塑料产品表面上琳琅满目，但究其效用实质，主要是保鲜盒、洗脸盆、水杯等低档日用消费品，大众化的日用塑料制品占了60%以上，而包装、建筑、工业用塑料制品比重不高，农用产品品种过少，特殊用途产品明显不足，影响了整个产业的进一步发展和壮大。
2.形式产品同质化。
形式产品是产品实体的具体外观，是消费者看得见、摸得着、可识别的产品面貌特征，包括品牌、质量、式样等核心要素。台州的塑料产品在品牌、质量、式样、包装等方面均出现了严重的趋同现象。多数企业还没有自己独立的产品品牌，靠来料加工、贴牌维持生产经营，无标经营现象普遍；不少企业尽管也有产品品名，但市场知名度低，难以得到消费者的认同。日用塑料产品更新换代快，企业产品标准缺乏超前性，跟不上产品的变化。质量检测体系建设严重滞后，质量纠纷时有发生。工业设计是塑料产业发展的新的增长点，尤其是那些直接面对终端消费者的塑料制品，好的外观设计是被消费者选择的决定性原因。台州中小企业一般都以模仿为主，缺少自主设计的能力，外观式样雷同性大。
3.附加产品同质化
附加产品是消费者购买产品时所获得的全部附加服务和利益，直接影响用户对产品的评价和销售。附加产品的核心在服务，良好的服务是提升消费者满意度和忠诚度的有效方式，当核心产品和形式产品产品日益同质化时，售后服务就成了产品营销的关键。附加产品同质化主要体现在售后服务上，售后服务同质化主要表现在：台州众多的中小塑料生产企业，尽管意识到服务的重要性，但受制于管理水平，缺乏建立直接面向消费者的有效的反馈机制的经验和能力，往往习惯于运用自己的销售渠道来收集信息，而不善于直接从顾客那里获取。个别厂家只顾卖产品，根本不考虑售后服务，在遇到产品质量纠纷时，存在漠视消费者的不负责任现象。
客观地说，台州中小塑料生产企业从模仿起步，学习和借鉴国内外著名产品的品牌，是发展过程中比较常见的路径，是对市场经济的本能反应，是过渡时期的必然产物。当前，随着整个产业规模的扩大和市场大环境形势的变化，一些“硬约束”已成为台州塑料产业发展的重大障碍。一是发展空间约束。台州人多地少，对以中小企业为主体的塑料产业来说，地理空间有限带来的负面影响正在显现，由于企业“铺地板式”的扩张与日益飞涨的地价之间的矛盾日益严重不可调和，不能承受地价之高的不少规模企业开始外迁，向上海郊区、西部欠发达地区实施战略转移。二是成本因素。台州塑料生产企业属劳动密集型企业，产品附加值低，在成本飞涨的情况下，企业利润难以得到保障。2004年下半年，塑料原料价格出现大的涨幅，使许多下游塑料生产企业已经无法承受，台州1万多家塑料生产企业中有三分之一左右处于停产状态，对整个塑料行业打击很大。三是整合能力约束。台州塑料生产企业大多数是中小型企业、甚至是仅有一两台几十克注塑机的家庭作坊，资源整合能力差，新产品开发的能力不足。四是知识产权约束。仿冒严重是台州塑料生产企业的通病，中国加入WTO后，知识产权的约束将使大多数中小企业为此付出高昂的代价。
在过去三十多年中，台州中小塑料生产企业依托民营机制、集群模式和冒险精神而快速增长，强占了市场先机。随着国有、集体企业改制的基本完成，以及跨国公司涉足的领域和业务不断扩大，民营机制、集群模式的作用已出现了弱化的倾向，原材料、土地、技术等要素制约越来越严重，中小民营企业生存空间受到严重挤压。台州塑料生产企业要摆脱困境，实现持续发展，就必须要走出同质化竞争的“红海”，开辟一片没人去过、没人做过、没人见过的经营天地，避免同行恶性竞争，创造一片自己独享天地的“蓝海”。
二、差异化：突出同质化重围的战略选择
哈佛学院教授迈克尔・波特在1980年出版的《竞争战略》一书中指出，企业获得可持续的竞争优势有三种基本竞争战略：成本领先战略（costleadershipstrategy）、别具一格战略（differentiationstrategy）和集中战略（focusstrategy）。其中别具一格战略即差异化战略，指企业向其顾客提供有价值的独特产品和服务，将自己与竞争对手区别开来，形成竞争优势。这三种战略对于同一个企业来说，往往只能选择其一，而对于中小企业而言，差异化战略中的产品差异化无疑是形成市场竞争优势的最有效途径。台州塑料生产企业应冷静面对不断发展变化的环境，立足现实，寻找新的增长点，力争在差异化的战略过程中实现产业升级。
1.立足优势资源选择产品差异化战略
根据资源基础论的观点，企业是资本、技术、人力等各种资源组合的有机整体，其竞争优势依赖于企业的异质性、高效性和难以模仿的专有资源，企业独一无二的资源是企业产品差异化的重要基础。台州塑料生产企业迫切需要客观分析自身拥有的现实和潜在的资源优势以及面临的外部环境及其发展趋势，对企业的优势、劣势、机会和威胁作全方位的分析和评价，以自身拥有的异质资源为基础寻求产品的差异化发展。事实上，台州塑料产业经过30多年不断发展，形成了比较明显的独特优势：一是民营企业灵活的机制优势。绝大多数台州塑料生产企业都是民营中小企业，运行机制灵活，对市场反应灵敏，应变能力强，从而弥补了在财务、人力资源、渠道资源等方面相对于大公司的劣势，在“零资源”背景下崛起的塑料产业集群，凸显了台州民营企业独特的机制优势;二是产业集群优势。台州塑料业起步早，产供销每一个环节，都由相当数量的企业分工协作完成，形成了明显的集聚效应。依托产业集群模式发展起来的台州中小企业，生产高度分工，分工降低成本，价格竞争优势明显，而且为了适应顾客需求差异化的需要，往往采取柔性制造而导致产品更新换代快，形成新的非价格竞争优势;三是强大的塑料模具制作开发能力支持。塑料模具既是塑料加工业的基础装备，又是塑料加工业进步的重要技术支撑，是影响塑料产业发展的关键因素之一。黄岩是全国的模具之乡，在全国居领先地位，具有很强的产品开发能力，可保证塑料制品在保持价格优势的同时，不断推陈出新。
基于以上分析，笔者认为，台州民营企业机制优势、产业集群优势和塑料模具制作开发能力优势，具有很强的异质性，不容易被别的地方别的企业移植和模仿。台州塑料生产企业应以此为核心，确定出优势项目作为突破口，进而调动各种优势资源，增加企业R&D经费的投入，通过技术引进和二次技术创新，提高自主设计能力，提升企业的管理水平，走内涵式发展的道路，实施产品差异化战略。
2.围绕客户需求开发差异化产品
企业在差异化产品的开发过程中，要以客户需求为导向，通过降低客户成本和提高客户效益，营造比对手更强大的优势，为客户创造所期望的价值，最大限度地赢得客户的认同。当然，客户的需求是多方面的，是千变万化的，企业必须科学、缜密的进行市场调查、市场细分和市场定位，找到差异化诉求的基本点。具体而言，企业要充分利用网络技术等现代化的技术平台，与原料供应商、经销商、顾客、政府、社区等保持紧密接触，及时掌握客户需求变化的反馈信息，修正、调整、改变生产经营模式，直接满足不同层次的客户需求。
基于客户价值是差异化产品基础的视角，台州塑料生产企业要在生产、管理、营销等环节充分尊重客户的需求，时刻关注市场和客户的心理变化趋势，准确地把握客户需求，分析满足客户差异需要的条件，不断调整产品差异化的角度，为客户提供尽可能符合需要的产品和服务。开发差异化产品主要路径有：第一、品牌差异化。品牌不仅是产品的外在标志，更是产品内在质量、性能、效用的综合体，可以提高顾客的满意度和忠诚度，影响顾客的行为并形成购买习惯。如果缺乏系列特色品牌，任何行业都有可能在残酷的市场竞争中覆灭。台州塑料产品多，但知名品牌少，应重视品牌建设，开发特色品牌;第二、功能差异化。要寻求功能的差异，有两条路可走，一是原有功能的优化，以质量取胜。台州塑料产业要加强全面质量管理，建立健全产品质量保障体系。二是功能创新。除满足市场潜在的消费需求外，还能创造市场引导消费来领先市场。相对于第一条路来说，这条路的难度大、风险高，但一旦成功，企业便能取得暂时的非价格竞争优势，获取丰厚的利润回报。第三、服务差异化。以客户需求为基础，以信息技术为支撑，利用一年一次的中国・路桥塑料制品交易会的影响力，建立从塑料原料、塑料机械、塑料模具到塑料制品以及塑料模具技术咨询、人才交流的综合服务体系。
3.研究模仿规律设定技术壁垒保护产品差异性
随着知识经济和数字化时代的到来，知识更新的速度不断加快，技术创新的步伐也越来越快，企业产品的开发周期和生命周期越来越短。任何产品差异性都不会永久保持，要想使产品差异化战略持续有效，出路只有不断进行技术创新，用技术创新去适应市场需求的变化，以产品的差异性缓解同行的竞争压力，巩固并扩大市场份额。
但通过技术创新开发差异化产品，在实施中存在着诸多不确定的因素和风险，其中最大风的险来自竞争对手的模仿。差异化产品在市场上畅销，必然引起竞争对手的仿效。如果产品技术含量低，竞争对手可以迅速而轻易到加以模仿，则企业建立在产品差异性基础上的优势会很快不复存在。塑料制品业是一个充分竞争、不可能被垄断的行业，新产品一问世，马上就被仿制，收益可能远远低于投入，风险很大。这是台州中小民营企业家的普遍忧虑，是塑料产品高度同质化的深层次原因。因此，在差异化产品研发之前，企业就应严加防范，深入研究对手的模仿规律，谨慎选择差异化的形式，对竞争对手无法轻易模仿的部分进行差异化并设定技术壁垒，同时采取有效措施做好技术保密工作，及时申请专利，当产品遭受恶意模仿后，要学会运用法律的手段保护自己。这样，才能够扩大产品的市场份额，培育企业的核心竞争力。
