印刷企业价值观范例(3篇)
印刷企业价值观范文
[关键词]高新技术产业开发区数字印刷切入点
数字印刷,是20世纪90年展起来的一种高科技印刷技术,广泛应用包装、商业等领域,是未来印刷产业发展的趋势。作为一个智力、技术密集,促进科研和生产结合,发展高新技术产业的综合性基地,高新技术产业开发区将在产业调研基础上,重点发展数字印刷产业的高科技项目,促进园区高新技术产业发展。
一、数字印刷产业发展现状研究
1.数字印刷产业概述
所谓数字印刷,是指将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷,是一种输入的是图文信息数字流,输出的也是图文信息数字流的印刷技术。
数字印刷主要用于包装领域、标签领域、商业领域、按需可变数据/交易账单以及装饰、装修、防伪等特殊领域,已形成从内容制作、印刷到印品分发的全过程,包括了各种特殊装订、数据库管理、可变数据应用、创意活动支持、电子邮件营销、特殊承印物质开发、特殊应用开发等完全客户解决方案的实行,如:Xerox、Canon、Scitex、海德堡、曼罗兰等公司都陆续推出了各种类型的数字印刷产品,其技术已发展成熟。
目前,国内外数字印刷企业主要采用连锁经营与独立经营两种模式。除了众多独立经营的快印企业外,Kinko’s,Sirapeedy,时浪等国外著名品牌均已在国内开店,而国内一些数字印刷企业,如:恒晟图文、上海同昆、上海电脑打印公司、千面图文等都在不同的城市开设了多家快印连锁店。2004年7月,北大方正启动方正印捷数字印刷连锁体系,目前此项业务正如火如荼地开展,发展势头良好。
2.数字印刷产业发展特点
20世纪90年代末期以来,我国印刷市场已发生了潜在的变化,主要表现如下:
(1)在图书印刷市场,图书的品种越来越多,印数越来越少,书店销售速度加快,而要求图书印制周期越来越短。据有关方面统计,我国短版印刷将占书刊印刷的60%。数字印刷能适合这种快速、短版、按需印刷市场的要求。
(2)在办公业务印刷市场,机关、公司日常办公业务用的印刷品品种不断增加,印数少而要求印刷速度快。如简报资料、提案图表、可行性报告、快讯、通知、招投标书、评估报告、年报等等。数字印刷的业务量很大。
(3)在商业印刷市场,随着物质文化水平的提高,人们的消费观念开始发生变化,商业印刷比重上升,个性化、可变信息印刷在逐年增加。宾馆饭店简介、菜单、按个人喜好设计制作的个性化名片、结婚请帖、个人挂历、台历、贺卡、毕业纪念册、家庭画册、结婚画册、设计作品集等等都使个性化按需印刷市场越来越大。
而对上述个性化、可变信息印刷的崭新市场,传统胶印已无能为力,唯有数字印刷,才能满足这种日益发展的市场需要。
3.发展中存在的问题
我国数字印刷的发展仍很缓慢,部分企业经营状况不尽如人意,究其原因主要有以下四点问题:
(1)数字印刷机价格昂贵。我国近年引进的Indigo、Agfa等公司产品售价高达数十万美元,使大多数企业无力投资。
(2)企业对我国按需印刷市场心存疑虑,对购买昂贵的设备,能否收回投资,提出怀疑。
(3)数字印刷产品生产价格较高。据了解北京某公司引进国外公司的数字印刷机,A3单面印刷,每张印刷费达6元,一张起印,收起印费120元。在广大消费者经济收入尚不太高的情况下,市场一些质低、廉价的印品仍为他们所欢迎。
(4)个性化印刷市场尚无力宣传,使老百姓不了解和接受。这是影响我国数字印刷发展的主要原因。
二、数字印刷产业发展趋势研究
经济的发展促进了数字印刷产业链的细化,新市场的开发创造了大量商机和新的经济增长点。随着日益发展的市场需求,数字印刷将成为未来印刷产业发展的趋势。
(1)数字印刷在按需印刷市场中发挥着特殊的作用,尤其是在当前互联网覆盖面不断扩大的情况下,网络印刷将会得到飞速发展,数字印刷所形成的按需印刷市场将成为诱人的产业;
(2)工业化数字印刷设备主要针对高端的客户群体、高档的质量要求、高数量的可变客户群体、高创造性的从业人员、高差异化的市场定位以及高特色化的生产领域。立足高端和差异化的高特色市场定位为印刷企业提高盈利开辟了新的途径,为数字印刷的发展创造了广阔的前景。
(3)增值服务将成为印刷企业在竞争中取胜的关键。随着印刷企业由加工型向服务型企业转变,国内外的数字印刷者都已意识到印后加工的重要性。印后加工不仅是数字印刷走向商业市场应用的关键而且是数字印刷企业新的利润增长点。因此,数字印刷企业不仅要精心选择数字印刷设备,也要重视选址印后加工设备及其增值业务的类型。
三、高新区发展数字印刷产业的切入点
高新技术开发区(以下简称“高新区”),是指我国在一些知识密集、技术密集的大中城市和沿海地区建立的发展高新技术的产业开发区。
按照《国家高新技术企业认定管理办法(2008版)》,目前国家重点支持八个领域的高新技术领域:电子信息技术、生物与新医药技术、航空航天技术、新材料技术、高技术服务业、新能源及节能技术、资源与环境技术、高新技术改造传统产业。这其中,印刷应用软件、印刷线路板生产、先进制造印刷技术等都是国家重点支持发展的高新技术。
基于上述研究,高新区适于引进数字印刷设备制造与销售项目、数字印刷服务项目与数字印刷增值服务外包项目。其中,
1.数字印刷设备制造、销售项目
数字印刷设备制造领域,主要包括彩色复印机/打印机控制装置、单色系统控制装置、控制高速可变数据彩色系统等。目前全球的数字印刷设备制造商主要有:Xeikon、海德堡、IBM、HP、奥西、施乐、Delphax、Nipson等,国内的主要有方正、奥西中国等。
数字印刷设备销售面对的客户主要有:数字印刷服务公司、广告公司、传媒公司、政府机关、国有企业、外企、装修装饰公司等。
2.数字印刷服务项目
数字印刷服务行业受众客户广泛,需要数字印刷、个性化、可变服务的各行业客户。此类公司发展前景良好。购买数字印刷设备与系统,承接数字印刷业务,提供数字印刷全面的客户解决方案。本领域项目满足高新区发展要求,且能够园区企业,如动漫游戏、软件销售公司等在包装、封装、制作、印刷上的需求,利于带动园区动漫产业的发展。
3.数字印刷增值服务外包项目
数字印刷增值服务外包领域,主要包括印后加工、广告策划宣传、直邮(各个行业――如服装、银行、金融保险、食品、电子商务等等)、数据库管理、内容管理、E-mail发送、快递邮寄等,就有良好的发展前景。本领域项目满足高新区发展要求,类似于服务外包类企业(业务流程外包、后台支持),属于现代服务业范畴。
参考文献:
[1]赵伟:《数字印刷企业状况分析》[J].印刷工业,2009,9:57-59
[2]陈贵全:《浅谈数字印刷技术及其应用》[J].黑龙江科技信息,2009,23:9-9
印刷企业价值观范文篇2
论文摘要:在浙江印刷蓬勃发展的今天,环境保护问题需要我们认真思索。每个企业都应该根据自己的实际情况,制定适合自身特点的绿色发展规划,深入学习和贯彻科学发展观,走可持续发展的绿色印刷之路。这不仅有利于企业的长远发展,更有利于行业与社会的协调发展。本论文阐述了浙江省杭州、宁波、温州、义乌地区印刷行业的现状,分析了印刷生产过程产生环境污染的根源,探讨了治理污染的相关措施,提出了绿色印刷是浙江印刷业可持续发展的必由之路的观点。浙江印刷业经过20多年的发展,借助长三角的地理优势和地区经济优势,已逐步形成了健康有序的印刷市场,然而印刷所带来的环境污染问题也值得引起关注。
印刷工业在我国国民经济生产总值中占据着相当重要的地位,印刷产品已经渗透到人们生活的各个领域。在制造产品并为产品提高附加值的同时,该行业也毫无例外地面临了环境、资源等问题。如何走环保和效益双赢的道路,已经成为一个行业长盛不衰的关键。
从2007年7月到2009年2月期间,笔者一行对浙江印刷集团有限公司,杭州影天印务有限公司,杭州中粮美特容器有限公司,宁波三和印刷有限公司,宁波厚业印刷厂,宁波翰诗印刷有限公司,温州海宝印刷有限公司,温州龙港信睿印刷厂,义乌雅昌印刷有限公司进行了参观走访,并在浙江印刷集团有限公司,杭州影天印务有限公司,宁波三和印刷有限公司,宁波翰诗印刷有限公司进行了实习。
1浙江印刷工业现状概述
改革开放之前,浙江省印刷企业共有300余家,总产值约2亿元,利税约4000万元。据不完全统计,截至到2007年上半年,浙江省已有各类印刷企业20575家,数量居全国第二。其中,出版物印刷企业297家,包装装潢印刷企业7666家,从事年画挂历专项印刷的企业125家,其他印刷品印刷企业5633家,复印、打印、影印企业6854家。浙江印刷企业年产值约450亿元,约占全省生产总值的1.6%,从业人员36万人[1]。从《印刷经理人》最新公布的“2007年中国印刷企业100强排行榜”来看,浙江有13家企业进入排名,数量位居广东与香港特区(29家)、上海(19家)之后的第三位。其中,10家为包装印刷企业,3家为报纸及出版物印刷企业。从以上数据可以看出浙江印刷工业蓬勃发展的现状,而且,在温州、宁波、义乌等地,印刷已经成为地方政府重点扶持的支柱产业。
浙江印刷行业主要以民营印刷企业为主,无论是在报刊印刷、商业印刷还是包装装潢印刷,都有着十分广阔的发展空间。面对区域分布不匀、产业园区分散的现状,浙江印刷行业积极发挥地域特色和区域优势,致力于产业区块的建设,增强产业集聚效应,壮大产业链结构。
1.1杭州以出版物为主
“亚洲包装中心”2003年3月落户杭州,这是一个集制造、科教、研发、信息、贸易、会展、金融、服务为一体的世界性产业中心。该中心凭借自己独特的优势,吸引了众多包装龙头企业的集聚,形成了集成效应和集聚辐射功能。国际资本和行业巨头也纷纷抢滩浙江,使浙江印刷业成为了中国的一个巨大亮点,培育了一批世界品牌和跨国公司,形成了资源共享、产业集中、科技领先的整体优势,带动了浙江乃至全国印刷产业的飞速发展。
2003年杭州市工业兴市大会上,市政府提出了杭州要打造部级、乃至世界级制造业基地的口号,确立了五大重点产业,印刷产业位列其中。
随着2008年浙江义务教育教材综合出版生产基地的成功建设,完善了以浙江印刷集团有限公司为龙头的书刊出版物生产基地,使杭州成为国内一流的现代化出版物综合生产加工基地。同时,也造就了浙江影天印业有限公司、杭州富春印务有限公司、杭州钱江彩色印刷有限公司、杭州东联印刷有限公司等众多特色鲜明、优势明显的新生代印刷企业。杭州中粮美特容器有限公司、浙江曙光印业有限公司、浙江印刷集团有限公司连续在2006、2007两年入围“中国印刷企业100强排行榜”。
1.2宁波以文具、纸塑、扑克、邮件票据为主
目前,宁波已形成以宁波市区、鄞州区、慈溪市、余姚市为四大核心区域的五大特色产业区块,即:以宁波市区、北仑、大榭、镇海区域为主,形成了纸箱包装和塑料包装印刷区块;以鄞州区、宁海县区域为主,形成了文具印刷区块;以慈溪市、宁波市区、奉化市区域为主,形成了扑克牌印刷区块;以鄞州区、余姚市、慈溪市区域为主,形成了邮件、票据印刷区块;以宁波市区为主的金属印刷区块。浙江广博集团有限公司和宁波亚洲中华纸业有限公司成为2007年“中国印刷企业100强排行榜”的上榜企业。
1.3温州以食品包装、商标印刷、挂历、笔记本为主
印刷产业是温州市政府重点扶持的四大支柱产业之一,企业规模以中、小型居多。全市从1998年开始在印刷企业较集中的县(市、区)建设发展印刷工业园区,并凭借“中国印刷城”提升区域品牌。经过近十年的努力,已建成数个印刷园区,从根本上改变了原来企业单体规模普遍较小、行业问题较多、发展周期较长和印刷业务来源不足等问题。有“中国印刷城”美誉的龙港经过20多年的发展和演变,截至2005年,包装印刷已经占当地工业总产值的34.4%,形成了具有自己鲜明特色的行业结构。1997年以来,先后规划和建设了苍南县包装示范印刷工业园区、小包装印刷工业园区、城东综合工业园区和塑编工业园区。其中,包装示范印刷工业园区规划5平方公里,目前已完成一期项目,用地560亩,19家入园企业全部建成投产;二期用地330亩已经开工建设;三期550亩,正在加快园区道路等配套设施建设。城东综合工业园区一期、二期、三期项目2300亩用地,正在开工建设,入园企业已达41家。小包装印刷园区用地205亩,有180多家企业已迁入生产[2]。总之,包装印刷已经成为龙港镇的第一大行业,该地区的新雅投资集团有限公司和浙江立可达包装有限公司成为2007年“中国印刷企业100强排行榜”的上榜企业。
1.4金华义乌以年画挂历、包装装潢、文化用品、工艺品为主
伴随着中国小商品市场的稳步发展,也推动了义乌及周边县市的服装袜业包装、纸制品加工、挂历印制等印刷市场的发展。据统计,目前金华地区拥有大小包装印刷企业3000多家,包装印刷企业数量和包装印刷业产值都在逐年持续增长。无论是在平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网及标识印刷,还是在数字印刷、纸业及其他特种印刷方面,发展都相当均衡。义乌目前拥有828家印刷企业,从业人员5万余人,年产值达60亿元[1]。印刷产业已成为义乌十大支柱产业之一,并成功取得了“中国商品包装印刷产业基地”的称号。
2浙江印刷发展中存在的环境污染问题
在印刷产业欣欣向荣、蓬勃发展的背后,存在着许多的环境问题。目前,美国等发达国家已经建立了相关的法律、法规,要求印刷企业采取相应措施,来减少对环境造成的危害。
2006年9月,日本印刷界率先审定绿色印刷工厂的标准,并使用绿色GP(GreenPrinting)作为绿色印刷的认定标记。相比之下,我国在这一方面相对比较滞后,目前还没有形成一部专门的法律条文,来控制印刷污染物如挥发有机物等的排放。浙江印刷产业在不断推动浙江省乃至全国经济发展的过程中,暴露出了一些比较明显的环境污染问题。
以下几点是笔者对浙江印刷发展过程中存在的环境污染问题的初步探讨。
2.1印刷材料污染2.1.1油墨
油墨是印刷的主要原料,油墨中的挥发性有机化合物(VOC)是目前印刷工业最大的污染源之一。
目前,世界油墨年产量已达300万吨,每年由油墨引起的全球VOC污染排放可达几十万吨。我国油墨工业的综合生产能力每年约为22万吨,居世界第4位。油墨中大量采用有毒的芳香类溶剂(如苯、甲苯、二甲苯)等作为稀释剂,一方面直接导致了印刷作业场所VOC超标,危害从业人员的身体健康;另一方面,挥发到臭氧中的VOC与NOx在阳光的照射下,会形成氧化物和光化学烟雾,刺激人体肺部,损害人体的神经系统,甚至形成比二氧化碳更严重的温室效应,严重污染大气环境。另外,残留在溶剂中的某些有毒物质会从食品包装物迁移到食品中,间接损害人体健康。
除VOC之外,油墨颜料中不溶于水和介质中的铅、铬、锡、汞等金属的毒性也不容忽视。
2.1.2胶片及显影液
虽然目前已有许多企业采用了CTP(ComputertoPlate,计算机直接制版)技术和数字打样技术,但是,在绝大多数的地区,为数众多的企业仍然在沿用传统的CTF(ComputertoFilm,胶片制版技术),照排机还是占据着印前制版的主要市场。而照排机中银盐胶片的使用必然会带来环保问题。定影液中的银离子随废液排出后会造成环境的污染,尽管业内有少数人在做定影液回收工作,但回收的总量却相当有限。显影剂中的对苯二酚等也是对人体有害的药品,长期接触容易造成毛发脱落、皮肤发红等问题,严重的还会引起眼部疾病。
2.1.3承印材料
纸张是最主要的承印材料,目前造纸业广泛采用工业造纸法,不但消耗了大量的森林资源,造成水土流失、气候变差,而且需要大量采用烧碱、有机溶剂等化学物质,制造过程中所产生的废气、废水、废液等,对环境的污染十分严重。近几年来,塑料包装材料的用量在不断上升,也对环境构成了威胁。
2.1.4印刷及印后加工工艺
胶印凭借在阶调层次复制方面所独有的优良性能,以及相对低廉的制造成本,在我国整个印刷工业生产中占据着主导地位。从事胶印的企业需离不开相关的化学药液,环境压力日渐突出。主要的危害来自油墨、润版液、调墨剂和清洗剂等,使用中会产生大量的废液,加上这些物质大多是专利配制的产品,其化学成分一般不会在原装容器上标明,所以对环境的污染更不容乐观。在美国,行业规定截止到2008年1月清洗剂在使用过程中挥发的有机物不能超过100gL[3]。凹印不仅油墨挥发性强,而且塑料、装饰纸等主要的凹印产品都需要经过一些特殊处理工艺,如装饰纸的浸胶工序,对人体和环境都有一定的损害。丝印油墨种类繁多,有了丝印,印刷品的色彩效果可以用“惊艳”来表示,但究其制作过程,却是付出了辛酸的代价。
印后加工所使用的覆膜材料、上光油材料等也会造成环境污染。
2.2设备噪音污染
在印刷生产过程中,机械设备如印刷机、折页机、模切压痕成型机,与直接制版机相配套的空气压缩机等,都会产生噪音,从而对周围环境造成噪声污染。噪音有损听力,影响人的心血管系统和人的神经系统,使人急躁、易怒,长期在噪音环境下工作的人,还会引起神经衰弱症候群,如头痛、头晕、耳鸣、记忆力衰退、视力降低等。目前,噪声已成为世界第三大公害,许多国家已把噪声治理列入劳动保护的重要内容。
2.3废品、产品回收污染
现在,消费者对印刷产品的外观装潢要求越来越高,塑料等有机高分子材料的应用也随之越来越广泛。
在书刊印刷和包装印刷中,人们广泛使用覆膜工艺,来提高印刷品档次和商品附加价值。覆膜确实可以有效地提高印刷品的外观效果、表面光泽度和强度,还可起到保护作用,使之具有一定的耐高温、防水、耐磨、耐酸碱等特性,延长印刷品的使用寿命。但是,大量采用覆膜工艺造成的结果是,在废品回收处理过程中,由于无法很好地将纸张和塑料薄膜进行分离,特别是即涂型覆膜材料,造成回收困难,再生率低,加快了资源的消耗。另外,塑料不溶于水,在自然环境中极难降解,如果不加任何处理便直接抛弃,必然会造成严重的环境污染问题;如果只是简单地将废弃物就近烧毁,就会产生大量的毒性气体,造成环境恶化。
总之,与塑料相关的印刷产品基本上都是固体污染源之一,都是我们不可忽视的对象。
3印刷造成环境污染的根源分析
浙江印刷产业借助经济强省、市场大省和文化大省的平台优势,以及处于长三角经济发达地区的有利条件,近十年来取得了良好的发展成果。但我们还是应该清醒地认识到,与广东、上海、北京等发达地区相比,浙江印刷产业的总体发展水平还存在一定的差距。在环保治理方面亦是如此。
3.1市场工价偏低,环保投入不足
浙江省的中小印刷企业数目偏多,低水平印刷能力相对过剩,高水平印刷能力相对不足,导致了低水平平台上的激烈竞争。而竞争中的主角就是价格。由于同质化现象司空见惯,差异化却因专业人才的溃乏而十分困难[4],直接导致了价格大战愈演愈烈,印刷工价越来越低,整个行业进入了一个微利时代。在这种企业为了生存相互肉搏的情况下,绿色印刷的推广必定会遇到重重的困难,毕竟,为环保买单势必就提高了企业的生产成本。另一方面,许多印刷企业为了节约开支,降低成本,不断削减预算,从而导致了污染治理的投入不足。
3.2技术设备落后,污染超标普遍
浙江的众多中小型印刷企业,由于受企业规模、技术设备、生产成本、人员资金等方面因素的制约,未能及时引进比较先进的生产设备和前沿的生产技术,技术设备落后。这些传统的、繁琐的、落后的印刷工艺,不可避免地带来了印刷过程中有毒化学物质的过度使用和排放。
3.3管理人才欠缺,资源利用率不高
中国政府提出,力争在2010年把中国建成“全球重要的印刷基地”。中国印刷业要在国际市场中占有一席之地,关键就是人才的培养。浙江印刷业同样面临着人才紧缺的严峻考验。印刷企业人员的知识结构已经成为决定企业发展能力大小的重要因素。据统计,德国高技能的技术人员一般占印刷企业员工的40%,在中国却不到5%,浙江的比例尤其严重编低。相对于浙江省印刷行业可持续发展的需要而言,存在着很大的人才缺口,尤其是随着新技术新工艺在印刷行业的应用,更需要大量的具有专业知识的高级技术和管理人才[5]。生产管理水平低、技术水平落后、新技术推广困难等因素,将直接导致印刷生产工艺中资源的不合理利用和生产资料的过渡浪费。
3.4企业环保理念不强,员工环保意识淡薄
一个企业的理念直接影响着企业的管理、经营水平,决定了企业文化的性质与方向,规范着企业的生产行为,影响着企业的生存与发展。许多企业只顾着追求企业的利润最大化,却忽略了社会效益和环境保护,将生产过程中产生大量的废气、废水、废液未经处理,就肆意地排放到江河、湖泊中,造成水体和土壤的污染。企业长期保持这样的理念,势必会影响到员工的认知水平,使员工的环保意识淡漠,并在将来的生产过程中形成恶性循环。
3.5行业管理不到位,未发挥应有的监导作用
全省各级印刷行业管理部门,尚未颁布和实施切实有效的行业管理制度,行业协会也未充分发挥社会中介组织的作用,缺少对浙江印刷行业的整体化、系统化调控。由于他们对生产过程中造成严重环境污染的企业,没有进行详细调查、劝导并上报环境局和政府部门,从而滋长了这些企业的侥幸心理。
4实施绿色印刷的发展对策
以上是我对浙江印刷工业中存在的诸多环境污染问题的简单探讨。那么,作为印刷的主体,印刷者应该担当起什么样的社会责任?我们又应该为改善环境、减少污染做些什么样的工作呢?就这两个问题,笔者提出了几点建议,希望能为有效地控制环境污染,实现印刷企业经济和社会效益双丰收提供一定的参考。
4.1发展新型油墨,提高环保力度
油墨在印刷中必不可少,而且用量很大,如何减少油墨对环境的影响,关键在于开发、使用无污染的新型油墨。目前的环保油墨主要有水性油墨、辐射固化油墨、生物油墨、醇溶性油墨及其它新型环保油墨。例如,水性油墨以水和乙醇为溶剂,VOC的排放量极低,对环境污染性小,对人体健康无危害,是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨;紫外光固化油墨利用不同波长的紫外线照射使油墨从液态变为固态,并成膜干燥,这种油墨的污染物排放也几乎为零,绝对是节能环保型的绿色材料。
国内的印刷企业可以借鉴美国生态印刷公司(Ecoprint)的做法。该公司在长期的探索中,通过与油墨生产商、造纸厂和其它一些材料供应商的协作,创建了自己的生态油墨生产线,从油墨中去掉了危害环境的成分,并开发了无污染的润版液替代品。
4.2推进产业进步,加大技术改造
印刷企业如何在降低生产成本、提高印刷质量的同时又能兼顾环境保护,关键在于加大技术改造的投入,充分利用国家的各项优惠政策,按照新闻出版署制定的“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后精美自动化、器材高质系列化”的十一五发展规划,大力发展CTP、直接成像印刷、数字印刷等前沿技术。尤其是CTP技术,与传统印刷技术相比,减少了生产程序,缩短了工艺流程和作业时间,使印刷生产更加绿色化,有着美好的发展前景。而且,企业从现有的CTF走向印前全数字化的CTP,技术上并不困难,只要有专业人员在改造过程中加以适当的指导即可。高校与企业联手,就是一条非常好的路子。
4.3充分利用资源,加强循环利用
印刷生产过程中存在着许多资源不合理利用(如油墨、纸张、溶剂等)的情况,某些落后的生产工艺也会产生大量的废品废料,如何减少这些废料的数量,有效地提高重复利用率、回收再生率,有效地降低废料的处理费用,已经成为衡量企业生产效率的尺度之一。无论政府或企业都应该对资源回收再利用工作给予重视,如日本为了强化容器包装回收利用法的实施,除成立了容器包装回收利用协会外,凡是与容器包装相关的行业和产品也都建立了协会等机构[6]。
印刷企业回收物流可以采用以下方法:
1)直接回收使用。对于包装材料,如木箱、编织袋、纸箱、纸带、捆带、捆绳等,都可以直接加以回收利用。
2)回收后再生使用。对需要再生利用的排放物,印刷企业可以直接将其分拣、出售,由物资回收企业收购后进行统一的再生处理,重新制造原物品,也称回炉复用。比如印刷生产过程中产生的不合格印品;纸张、塑料、金属等各种承印材料经裁切加工形成的切屑;使用过的印刷版材;报废的机器设备等。在日本等印刷技术比较发达的国家,印刷厂的废料、废水和垃圾都得到了很好地再生和利用。废水经过净化处理后,可在厂内循环使用;下脚纸是100%再生使用;各种垃圾分类集中后由厂内的废品处理站进行处理。如果这些设施能够在设计工厂时就一次到位,势必会后惠无穷[7]。
4.4贯彻环保理念,规范企业行为
自2001年12月11日加入WTO后,我国企业开始逐渐融入世界经济的潮流,ISO14000成为衡量外贸印刷企业取得环保水平的标准。作为印刷企业,应当深入贯彻环保理念,树立资源环境危机意识,努力提高资源的使用效率,积极利用ISO14000环境管理体系来改善环境和防止污染,运用循环经济规律推进ISO14000环境管理体系的管理论证,努力做到环境与经济效益协调发展。
印刷企业价值观范文
印刷人庄德智先生是如何走入物联网行业的呢?早在20世纪90年代初,庄德智便投身于印刷事业,创立了自己的印刷企业。1996年,筹备劲嘉股份,是劲嘉股份的创始人之一,劲嘉股份上市后,庄德智选择了全身而退,甚至有几年他退出了印刷行业。谈到退出的原因,他表示,当时对印刷越来越失望,认为低价无序的竞争充斥着印刷业。直到总理提出了物联网的概念,他开始对物联网做深入的理解和研究,也看到了物联网未来的美好前景。但是那时候还没有智能手机,网络条件也不够成熟。从那时起,物联网的种子在他心中发芽,积蓄力量等待着这个市场被引爆。而今天迈入了4G高速网络时代以及智能手机的大量普及,使得一切互联成为可能。有人说,物联网将成为继计算机、互联网之后,世界信息产业的第三次浪潮。根据美国研究机构Forrester预测,物联网所带来的产业价值将比互联网大30倍,会创造下一个万亿元级别的信息产业机会。庄德智做一个非常形象的比喻:“物联网是一条高速公路,物品就是车辆,车辆再好,没有高速公路也跑不快。”
什么是智能包装?
谈到智能包装的概念,庄德智表示,智能包括两方面,一是智能化制造,二是产品智能化。智能化制造是制造过程中的智能,企业能够识别与感知用户需求,通过系统平台和自动化加工,提供定制化的产品和服务,提升消费体验。德国提出了“工业4.0”的概念,其目的是提升品牌附加价值,让用户获得更好的消费体验,这就是工业制造环节的智能。“产品智能化就是让商品在‘生命’过程中能够实现数据采集、分析、决策以及智能处理的能力,假如产品是一瓶水,企业制造的整个过程从原材料、生产加工、仓储物流、分拣配送、销售、终端、消费者、金融结算等各个环节形成可分析的数据链条,构成企业的数据知识和商业智能。而智能包装就是让商品具有连接性、交互性以及新媒体入口特性,直至可实现商品交易,商品体现的不仅仅是功能性产品,更要体现商品连接服务的便利性。不管每个产品价值如何,物联网技术将渗透到产品生命周期的每一个环节,让每个产品拥有完整的数据,这就是我对物联网和智能包装的理解。”
包装印刷企业如何与物联网融合发展?
物联网的时代已然到来,印刷包装企业如何与物联网融合发展呢?物联网又将给印刷业带来怎样的变革呢?庄德智先生认为,物联网涉及面很广,除了我们常提到的一/二维码、RFID、芯片等标识技术外,还涉及人工智能、智能制造、智能物流、商业智能等多方面,可以从企业内部管理,衍生到外部市场和消费者的商业应用。到目前为止,不管是胶印、凹印,还是丝印、柔印,这些技术已经成熟了。未来的发展是通过“数码+物联网”的方式,实现商品包装的数字化和智能化,打造个性化产品及提升用户增值服务来开拓新的印刷市场。印刷行业在物联网时代面临的最大问题不是技术,而是大家的意识问题。取决于能否突破传统印刷思维,插上物联网和互联网的翅膀,实现印刷企业的再次腾飞。以往主要依靠低价竞争策略而在市场上生存的企业已经到达极限,如果再围绕着低价的恶性竞争,对于印刷行业来说有百害而无一利。随着印刷技术的不断提升,印刷设备愈发精良,大家竞争的是所购买的设备的自动化水平,产品定价逐年降低。庄德智表示:“20世纪90年代初印刷产品的价格比现在还高得多。如果没有合理的价格,一个企业是不可能有良性发展的。很多朋友问我印刷是不是没得做了?我永远都是那一句话――印刷不是没得做,而是空间太大了。印刷企业遇到发展天花板,就应该把天花板拆掉,才能看到更广阔的空间。对于包装印刷企业来说,拆掉天花板后那广阔的空间就是物联网时代下的智能包装市场,所以智能包装对印刷企业转型至关重要。”智能是宽泛的,如何通过这个宽泛的名词去运作落地,与真正的产品对接是目前印刷企业需要去思考的事情。
制约智能包装发展的因素有哪些?
虽然看好智能包装的发展远景,但是庄德智也谈到了目前制约智能包装的因素,并不是技术问题,而是印刷人的观念意识问题,印刷企业老板的观念转变尤为重要。他说道:“印刷企业为品牌企业做服务,首先要考虑到为其服务的同时,为品牌企业带来哪些附加价值。如何为品牌企业降低推广成本,将品牌企业的产品通过物联网去培育更多的目标用户与忠诚用户,帮助他们创造更大的收益。另外,我们印刷行业如何转型?很多朋友跟我交流说,我再怎么转也是印刷,印刷是围绕着印刷去做的。现在有智能包装的概念,有了物联网的思维,那就不仅是做印刷。难道做印刷就不能通过包装印刷延伸成为以产品为核心的物联网生态链平台么?印刷企业老板们没看到物联网在行业存在的意义在哪里,如果看到了,就知道该怎么做。当然,如果让印刷厂投入巨大资金去推动智能包装,很多印刷企业投资不起。最关键的是,要有一个团队的灵魂人物,对物联网的理解和意识一定要很强,要不然也会损失很大,有很多印刷企业老板看到了物联网的前景,但是不敢轻易尝试,这就是目前物联网在印刷行业发展中的困境。”
太和物联在做什么?
太和物联做物联网开发已经6年,从发展初期的投入研发阶段开始步入盈利,发展6年以来,太和物联也收获了累累硕果,企业的目标是铸造中国物联网行业的领导品牌,拥有业内极具影响力的“优码”自主知识产权与其他多重二维码加密技术,并可提供配套的系列数码印刷及喷码设备,相关知识产权专利高达50多项,同时也拥有国内领先的RFID、移动互联网核心技术与核心产品,努力为客户提供全方位物联网基础技术及应用服务。
目前,太和物联为烟草及快消品行业度身定做物联网(二维码)应用一体化解决方案,通过信息技术扩大应用范围,深化应用程度,提升信息化软实力,为烟草企业提供完全方位的、完善的、贯穿市场全流程的物联网与移动互联网相结合的综合服务。在防伪验真、溯源监测、产品流通、渠道监管、与消费者实现在线互动,以及帮助企业实现“工、商、零、消”四位一体协同等方面在行业应用经验丰富。产品外包装印制唯一多重加密的QR码与包装内侧的唯一数字验证码一一匹配,消费者只需通过扫描二维码后输入验证码即可鉴别产品真伪;另外,基于云平台技术应用,利用加密二维码的唯一特性,实现单品与件箱信息关联,在出库环节赋予产品相关流通区域信息。借助LBS定位系统,建立窜货预警机制,使稽查人员可通过云致平台的App及时准确查证,实现从源头防止窜货,维护渠道秩序与企业形象;以二维码和RFID/芯片作为企业与终端消M者的信息交流桥梁,通过趣味活动、资讯传播等形式与消费者实现在线互动,及时收集消费者意见与市场信息,为产品的优化与研发提供精准的数据支撑,从而实现精益研发;基于QR码、RFID电子标签的应用,以云致平台为核心,针对卷烟生产、仓储物流、工商协同、分拣配送、市场营销5个主要环节,实现物流跟踪、优化调度、安全监控、产品溯源、品牌培育、信息服务、消费跟踪、成本核算和绩效考核的高效管理。助力企业实现精益研发、精准营销和精细化管理。
庄德智非常看好物联网的发展前景,认为其在未来将成倍增长。“我们的定位非常明确,就是希望在印刷行业中帮助印刷企业做好智能包装市场,我们非常有信心帮助印刷企业在竞争胜出,为品牌企业提供更高的价值和服务,现在市场竞争不仅仅是市场和价格,还有服务,而且会越来越激烈。我们不应该往地板上看,而是往天上看。提高价值、精致服务,才能提高客户黏度。”
庄德智希望能够帮助印刷企业做一个深层次的服务转型,那么,太和物联是如何给印刷厂带来利益的呢?庄德智表示:“一个是帮助企业拓展市场,增加订单;另一方面是税收方面的变化:如一个包装假如是1元钱,之前是印刷厂开17%的增值税发票收取生产企业1元钱。如果我们联合起来做的话,我会提供物联网服务平台给印刷厂,同样收取生产企业1元钱,但是提供的是17%增值税与6%服务税的发票。因此未来印刷厂会有这两种模式可供选择。另外,印刷厂通过物联网的竞争逐渐加强以后,公司大部分收益是来自于物联网服务平台,无形中已经从传统行业转型成物联网服务平台,价值一定是成倍增长。”庄德智早已着手在做这方面的事情,但是他一再强调目前的最大难题是意识问题。“印刷行业不景气,老板相对比较慎重,越不敢尝试,越难发展。如果企业不做技术开发,很难把市场做好。竞争不能只靠低价,要建立在智能物联体系上,不仅仅是做大规模和挤压价格,而是做服务,本来是对品牌企业1年做1000万元的业务,如何把它变成2000万元,利润本来是20%,想办法变成25%,这才是竞争。如果有印刷厂跟我谈帮他们省多少钱,那我不会跟他谈,我愿意谈的是我帮你创造多少价值,省钱没有用。”
另外,太和物联还携手京东金融推出了“小红花欢乐购”活动,属于联合营销模式,被庄德智笑称“羊毛出在猪身上”。即运用物联网二维码技术,协助品牌方、渠道商、终端零售商,快速开展全品类促销而开发的项目。放大促销效果,提升产品销量,增强消费体验。庄德智解释道:“我们在推广的是联合营销,各行各业都可以和我联合,举个例子:比如做一个标签是1毛钱,我收品牌企业2毛钱,为什么贵1毛钱呢?我们通过联合营销的模式,由第三方出钱,比如商城、酒店、保险、金融、航空公司等,我们有大量客户,客户就是我的入口,我们送给客户不低于10块钱的现金或是礼品。品牌企业老板多付1毛钱作为广告费,而终端客户一瓶水花了3块钱,还送了几十块钱的现金或礼品,这肯定是很有诱惑力的。我们现在与京东合作,扫5次码就送42块钱的现金或礼品,包括电话费充值等。如果你问我们靠什么变现?我们靠规模。只需要下载京东、注册账号,就可以提走现金,京东金融就多了一个客户。我们不能仅仅给品牌企业做包装,我要考虑在做包装的同时怎么样帮助品牌企业卖出更多的产品,终端用户买了一瓶水的同时还得到了另外的收益,这就是品牌服务价值。有这么大的服务空间,我们的印刷厂如果不懂得去应用它,企业不可能做好做大。”
谈到太和物联在智能包装领域的发展规划时,庄德智表示,太和物联将围绕包装,将物联网的延伸服务以及大数据分析做好。“我们有大量产品入口,为各行各业做推广活动。围绕着标签、薄膜包装、纸类包装,便可以覆盖各行各业。人家说印刷没得做,不是没得做。每个行业到低谷的时候,都是反弹的时候。”