旧物回收市场前景范例(3篇)

旧物回收市场前景范文篇1

即使您只在纽约逗留一两天，帝国大厦也是一定要游览的景点。作为纽约市的永久地标、美国精神的象征，帝国大厦的意义不言而喻。无论是白天或是夜晚，在大厦的观景平台上俯瞰纽约，都是奇妙的体验。

当然，与在时代广场和第五大道看街景相比，游览帝国大厦要花费更多的时间代价――至少要排两个小时队，换乘两部电梯，才能到达观景平台。而要打发这段时间，除了用手机刷屏和拍照，还可以沿路浏览图文并茂的展览――帝国大厦的节能改造计划。展览很形象直观，即使只是随着人流慢慢经过，你也会了解到，这座有83年历史的传奇建筑，如今已成为节能改造的典范。

可以复制的典范

帝国大厦完工于1931年，共有102层，建筑面积295万平方尺，每年吸引400万游客。大厦每年的能源成本约为1100万美元。

帝国大厦的总体节能改造开始于2009年4月，由前总统比尔・克林顿、纽约市市长迈克尔・布隆伯格参与，许多组织共同组成的帝国大厦合作伙伴团队实施了能源效率改造项目。2013年改造完成，总投资2000万美元，改造项目预计使能耗降低38%以上，每年为大厦节省440多万美元。更重要的是，这项工作对于全球类似项目来说是一个可以复制的典范。

早在2006年，帝国大厦业主就建立了一套升级方案。2008年，能源改造项目被列为重中之重。业主方一方面要通过升级改造，使大厦重换生机，满足客户的需求，另一方面，也希望以此建立一套完整的旧建筑改造机制，也就是他们后来总结的“一个透明的、可复制的、定量的、成本合理的能效再投资方案，它能够降低经营成本，并备有投资回收期分析。”

帝国大厦的能源效率改造项目分为三部分：外部结构改造、智能升级、与承租人开展节能合作。

细微改变大厦的外部结构使得整个帝国大厦更加节能，在没有牺牲舒适以及能效的基础上减少了开支。具体步骤是：窗户改造。帝国大厦改进重装了所有6514扇；窗户散热器隔热层翻修。6514个散热器后面增加的隔热层可减少热量流失，更有效地保持建筑物外层的温度；重新使用原材料。窗户是现场重装的，减少运输环节。

汽车绝不会只有全速和熄火两档，可摩天大厦里的设备往往过度运转，从而造成能源浪费。帝国大厦如今正使用一种新的设备来监视其他设备的运转，并在空闲时间里调小或停止运转设备，可以节省19.1%的能源。这是能源智能升级的成果。

无数水管、电线、通风管道组成了复杂的系统，为大厦供暖、制冷、通风。这一系统在不必要时运行，浪费了大量能源。帝国大厦的解决方案是：升级制冷设备。改进四个电子制冷器，制造高效制冷设备；新的通风设备。智能通风设备，监控空气质量，只在必要时换气；无线控制网络。每一个制冷、供暖、通风设备都与大型无线控制网络相连。

能源效率改造不仅仅是硬件的改造。帝国大厦和每一位承租人合作来帮助其节能，提供必要的手段帮助他们监控并降低能源消耗量，设计建造可持续型办公空间。

解决方法包括：低耗高效照明、插座。高能效CFL灯泡、智能插座能感应用户是否在座位上，并在用户离开时自动断电。致力于应用太阳能来节约能源。此外，实现承租人能源管理，即时的网上控制器能让租户监控其能源使用情况，并帮助他们找到降低能源消耗的有效途径。

帝国大厦突破性的节能改造，降低了38.4%的能源开销，减少的碳排放量达10.5万吨，相当于减少了20000辆汽车。

旧建筑的新机会

帝国大厦的能源效率改造项目是一个革命性的实验，此前还没有一个著名的历史建筑进行过如此全面的能源利用革新。整个项目旨在通过恢复和再造，完成最先进的改造，同时降低能耗、运营成本和碳排放量。最重要的是，它为全球类似项目提供一个可以复制的典范。

帝国大厦的所有者MalkinHoldings集团总裁安东尼・马尔金表示，建筑物占用了纽约80%的能源消耗，而帝国大厦能源效率改造项目建立了可复制的能源效益再投资模式。

帝国大厦能源效率改造项目的初衷是，一、重新定位世界最著名的办公大楼这一战前资产。二、证明能源效率改造的经济可行性。三、宣传自己所做的工作，使帝国大厦与其他建筑相区别，并吸引租户。四、为既有建筑建立一个可复制的能效改造样板。

安东尼・马尔金说，建筑物的能效改造，与人们常常提到的绿色概念还是有区别。“绿色”建筑的通用定义忽略了测量和能源效率，而能源改造的重点在于可量化的能源效率措施。

绿色建筑实践包括：可再生，可回收，可再利用的本地生产材料；室内空气质量（无有害材料）；回收计划；节水；绿色清洁；绿色虫害治理。

而能源改造则具体包括：减少负载；提供控件；优化系统效率；综合的生命周期方法；降低能源消耗；量化指标；节能担保；可衡量的投资回收期和投资回报。

以马尔金的身份，他自然是力挺旧建筑的升级改造。在一次论坛中，他阐述了以下观点：“大多数人认为，保护环境就是保护江河湖海，其实，在发达经济体，绝大多数人生活在城市中。建筑是城市环境最大的能源消费者，根据人口密度和交通现状，建筑的能源消耗约占城市的40-80%。更重要的是，在发达国家，75-95%的建筑物已经使用了25年。

“构建高效节能方面，新建筑固然是最好的，但他们仍然增加了能源消耗。而拆除现有建筑物也不一定是最经济的选择。现有建筑物的节能改造，为建筑物的能源节约提供最好的机会，无论是成本节约，还是现有建筑的再利用。”

资料显示，美国目前大约有500万座商业建筑物，总面积约72亿平方米。这些建筑物中80%具有节能改造的潜力。

2009年，美国的绿色装修市场的规模为21亿美元，2013年已经增长到60亿美元，目前每年约有2%的建筑进行翻新改造，而翻新项目中有10%完成了先进的能源效率改造。

美国的建筑商表示，已经能够证明，利用现有建筑的能源与环境设计技术，能使有40历史的旧建筑发挥新建筑的功能。一座40岁的旧建筑，大部分设备往往都到了使用寿命的极限，因此可以全部更新换代。而15年的建筑命运则比较尴尬，处在半新不旧的年份，业主会盘算，升级换代的成本是不是划算。

目前，整座建筑的节能改造成本介于每平方米21美元至75美元不等，差别取决于建筑物的年龄、现有设计、改造目的，以及对节省金额的预期。而通过节能改造收回成本的年限，短则两年，长则15年。而根据相关机构的调查，50%的业主希望三年内回收成本。

旧物回收市场前景范文

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旧物回收市场前景范文

论文摘要本文针对我国走可持续发展道路以及循环经济的战略，分析了废旧磨具的物资状况，提出了废旧磨具的再生技术路线，并探讨了废旧磨具再生的市场前景｡

1前言

随着社会的发展，资源的有效利用已成为人们日益关注的焦点｡资源的获取途径有开采､储备和再生三种｡面对全球资源枯竭､国内资源紧张的现状，我国必须放弃单纯的储备“原生态”资源的狭窄思路，转而走“再生资源”之路，这也是我国搞循环经济必须面对的一个问题｡与“储备”资源相比，“再生”资源可能是解决目前我国能源困境的一种有效途径｡

如何实现废旧物资的再生已成为科研开发的重要课题之一;大批废旧磨具的回收再利用则是磨料､磨具行业的研究热点｡

2废旧磨具市场状况

在机械加工行业，由于磨床结构设计､制造与技术方面的要求，磨削加工所用的磨具不可能完全被消耗，总会剩余约占磨具总质量1/3的残留量;另一方面，磨具生产企业由于生产工艺及过程控制不当，往往会产生一些废品(即便控制得当，也会产生大约1%的废品)｡据统计，我国磨具年产量约20万吨，每年产生的废旧磨具近万吨，虽然一些技术工作者根据自身企业情况对废旧磨具进行了有效利用，但仍有相当数量的废旧磨具被当作垃圾处理掉｡

近年来，磨料价格一直居高不下，节约和利废是当务之急｡此外，从资源的角度来看，磨具的生产制造所用的基础原料，如铝矾土､石英､长石､粘土等都属于天然矿藏，经长期开采，其资源已相当有限｡因此，磨具生产制造行业必须积极寻找新矿源､杜绝资源浪费､发展可再生资源｡废旧磨具的再生将是磨具行业技术工作者不容回避的攻关课题｡

3废旧固结磨具再生技术

固结磨具由磨料和结合剂两部分组成，经过配料､混料､成形､干燥､烧结或硬化而成｡磨料主要包括刚玉系和碳化硅系两大类，是由基础原材料铝矾土､石英等经高温冶炼而成｡磨料主要起磨削作用;结合剂主要起粘结磨粒､保持磨具硬度和强度的作用｡在磨具制作和使用过程中，磨粒的物理化学性能并没有发生本质的变化，仍然保持其固有特性｡当废旧磨具破碎加工后，每个颗粒都包含一定量的磨粒和结合剂，再生磨粒仍可保持其固有的磨粒特性｡磨具根据加工工件的工艺要求分成不同类别，在制作过程中所用的磨料材质､结合剂的种类和用量也各不相同｡因此，废旧磨具回收后要先分类，再处理:按结合剂种类将磨具分为陶瓷结合剂､橡胶和树脂结合剂三大类;再按磨料材质分为白刚玉､棕刚玉､微晶刚玉､单晶刚玉､铬刚玉､绿碳化硅､黑碳化硅等｡不同结合剂的废旧磨具处理方法各不相同:对于树脂､橡胶结合剂的磨具要按磨料材质分类，然后投入焚烧炉焚烧，以便除去树脂､橡胶结合剂，这样处理后磨料性能基本没有变化，仍可按一级磨料被重新使用;陶瓷结合剂类磨具处理方法截然不同｡由于陶瓷结合剂是无机化合物，在磨具高温(约1350℃)焙烧过程中玻化，已牢牢附着在磨料表面，很难用简单的物理､化学方法将其分离｡但将陶瓷磨具物理破碎后形成的新磨粒，其磨削､自锐性能基本不会改变，因此，可以将陶瓷磨具按磨料材质分类后进行破碎､分级，并对再生磨料进行配方试验，重新制成磨具加以利用｡

4废旧磨具再生的应用前景

对于陶瓷结合剂磨具再生磨料的利用，可以从以下几个方面入手:(1)生产树脂切割片｡树脂切割片是以树脂液和树脂粉为结合剂，将磨料粘结固化而成｡对于切削要求不高的产品可以使用这种再生磨料生产;(2)用于树脂磨具的夹心部分，替代优质磨料以降低生产成本｡因为磨具用于磨削时通常仅使用外径部分，内径部分不参与磨削;(3)在陶瓷磨具生产中替代部分优质磨料｡由于再生磨料仍具有良好的磨削性能，则可以在不改变磨具的硬度､强度､磨削性能的前提下，通过调整配方､试验､主要性能检测等手段确定再生磨料的加入比例和新的生产工艺｡

使用再生磨料可以减少资源浪费､降低企业生产成本｡目前正品刚玉系磨料中棕刚玉市场价格约为2600元/t，白刚玉约8500元/t，而再生磨料中棕刚玉仅1300元/t､白刚玉4000元/t;正品碳化硅系磨料均价约8500元/t，而再生碳化硅磨料仅4000元/t｡再生磨料与正品磨料价格悬殊，按照我国年产20万吨磨具的市场状况，废旧磨具再生每年可创造近5000万元的经济效益，并且可以减轻环境负荷，符合我国的可持续性发展及循环经济战略｡因此，废旧磨具再生有十分可观的经济效益和社会效益，其市场前景非常看好｡